To'qimachilikni bo'yash, chop etish va pardozlash

Bu erda men matolarni bo'yash, chop etish va tugatish jarayoni haqida ma'lumot bermoqchiman.

Bo'yash, bosib chiqarish va pardozlash to'qimachilik mahsulotlarini ishlab chiqarishda muhim jarayonlardir, chunki ular yakuniy mahsulotga rang, tashqi ko'rinish va ishlov berishni beradi.Jarayonlar ishlatiladigan asbob-uskunalar, tarkibiy materiallar va iplar va matolarning tuzilishiga bog'liq.Bo'yash, bosib chiqarish va pardozlash to'qimachilik ishlab chiqarishning turli bosqichlarida amalga oshirilishi mumkin.

Paxta yoki jun kabi tabiiy tolalar ipga aylantirilgunga qadar bo'yalgan bo'lishi mumkin va shu tarzda ishlab chiqarilgan iplar tolali bo'yalgan iplar deb ataladi.Sintetik tolalar yigirilganda yigiruv eritmalariga yoki hatto polimer chiplariga bo'yoqlar qo'shilishi mumkin va shu tarzda eritma bilan bo'yalgan iplar yoki yigirilgan iplar tayyorlanadi.Ip bilan bo'yalgan matolar uchun to'quv yoki trikotajdan oldin iplarni bo'yash kerak.Bo'yash mashinalari iplarni bo'shashmasdan o'ralgan yoki o'ralgan holda bo'yash uchun mo'ljallangan.Bunday mashinalar mos ravishda hank bo'yash va paketni bo'yash mashinalari deb ataladi.

Tugatish jarayonlari yig'ilgan kiyimlarda ham amalga oshiriladi.Misol uchun, toshni yuvish yoki fermentlarni yuvish kabi ko'p usullar bilan yuvilgan jinsi kiyimlar bugungi kunda juda mashhur.Kiyimlarni bo'yash, shuningdek, ular ichida rang soyasini oldini olish uchun kiyimlarni ishlab chiqarish uchun trikotaj buyumlarning ayrim turlari uchun ham ishlatilishi mumkin.

Biroq, ko'p hollarda bo'yash, chop etish va pardozlash matolarda amalga oshiriladi, bunda matolar to'qiladi yoki trikotaj qilinadi, so'ngra bu kulrang yoki "grej" holatdagi matolar dastlabki ishlov berishdan so'ng bo'yaladi va / yoki bosiladi va kimyoviy yoki mexanik ishlov beriladi. .

Dastlabki muolajalar

Bo'yash va pardozlashda "bashorat qilinadigan va takrorlanadigan" natijalarga erishish uchun ba'zi dastlabki ishlov berish kerak.Jarayonga qarab, matolar bitta bo'lak yoki partiyalar sifatida ko'rib chiqilishi yoki zanjir choklari yordamida bir-biriga tikilgan bo'lishi mumkin, ularni keyingi ishlov berish uchun osongina olib tashlash, doimiy ishlov berish uchun turli partiyalarning uzun uzunligini yaratish.

 

yangiliklar 02

 

1. Qo‘shiq kuylash

Singing - notekis bo'yash yoki bosma dog'larni oldini olish uchun mato yuzasida tolalarni yoqib yuborish yoki uxlash jarayoni.Umuman olganda, boshqa dastlabki muolajalarni boshlashdan oldin to'qilgan paxta kulrang matolarini kuylash kerak.Qo'shiqchi mashinalarining bir nechta turlari mavjud, masalan, plastinka qo'shiqchisi, rolikli qo'shiqchi va gaz qo'shiqchisi.Plitka qo'shiq mashinasi eng oddiy va eng qadimgi turidir.To'qiladigan mato bir yoki ikkita qizdirilgan mis plastinadan yuqori tezlikda o'tib, uyquni olib tashlaydi, lekin matoni kuydirmaydi.Rolikli singdirish mashinasida isitishni yaxshiroq boshqarish uchun mis plitalar o'rniga isitiladigan po'lat rulolar ishlatiladi.Gaz singdirish mashinasi, gaz bruskalari ustida mato sirt tolalarini kuylash uchun o'tadi, hozirgi kunda eng ko'p qo'llaniladigan tur.Eng yaxshi natijaga erishish uchun yondirgichlarning soni va holati va olov uzunligi sozlanishi mumkin.

2. O‘lchamini aniqlash

Toʻqimachilikda qoʻllaniladigan oʻlchamli iplar, ayniqsa, paxta uchun odatda kraxmaldan foydalangan holda, ipning tukligini kamaytirish va ipni toʻquv tarangligiga bardosh bera oladigan darajada mustahkamlash uchun odatda zarur.Biroq, matoda qolgan o'lcham kimyoviy moddalar yoki bo'yoqlarning mato tolalari bilan aloqa qilishiga to'sqinlik qilishi mumkin.Shuning uchun, tozalashni boshlashdan oldin o'lchamni olib tashlash kerak.

Matodan o'lchamni olib tashlash jarayoni desizing yoki cho'kish deb ataladi.Fermentli desizing, gidroksidi yoki kislota o'lchamini tozalashdan foydalanish mumkin.Fermentlarni tozalashda matolar kraxmalni shishishi uchun issiq suv bilan to'ldiriladi, so'ngra ferment suyuqligi bilan to'ldiriladi.2 dan 4 soatgacha qoziqlarga qo'yilgandan so'ng, matolar issiq suvda yuviladi.Fermentlarni tozalash kamroq vaqt talab qiladi va matolarga kamroq zarar etkazadi, ammo bug'doy kraxmal o'rniga kimyoviy o'lcham ishlatilsa, fermentlar hajmini olib tashlamasligi mumkin.Keyinchalik, o'lchamlarni tozalash uchun keng qo'llaniladigan usul gidroksidi tozalashdir.Matolar kaustik sodaning kuchsiz eritmasi bilan singdiriladi va 2 dan 12 soatgacha bo'lgan idishga solinadi va keyin yuviladi.Agar bundan keyin matolar suyultirilgan sulfat kislota bilan ishlov berilsa, yaxshi natijalarga erishish mumkin.

Trikotaj matolar uchun o'lchamlarni ajratish kerak emas, chunki trikotajda ishlatiladigan iplar o'lchamga ega emas.

3. Yuvish

Tabiiy tolalardan tayyorlangan kulrang mahsulotlar uchun tolalardagi aralashmalar muqarrar.Misol tariqasida paxtani oladigan bo'lsak, ular tarkibida mumlar, pektinli mahsulotlar, shuningdek, o'simlik va mineral moddalar bo'lishi mumkin.Ushbu aralashmalar xom tolalarga sarg'ish rang berishi va ularni ishlov berishni qiyinlashtirishi mumkin.Tolalardagi mumsimon aralashmalar va matolardagi yog'li dog'lar bo'yash natijalariga ta'sir qilishi mumkin.

Bundan tashqari, o'rash yoki to'qish uchun ishqalanish koeffitsientlari pastroq bo'lgan shtapel iplarini yumshoq va silliq qilish uchun mum yoki moylash kerak bo'lishi mumkin.Sintetik filamentlar uchun, ayniqsa, to'qishda ishlatiladigan sirt faol moddalar va odatda maxsus ishlab chiqarilgan yog 'emulsiyasi bo'lgan statik ingibitorlardan foydalanish kerak, aks holda filamentlar elektrostatik zaryadlarni o'tkazishi mumkin, bu esa trikotaj yoki to'qish jarayonini jiddiy ravishda buzadi. to'quv harakatlari.

Bo'yash va pardozlashdan oldin barcha iflosliklar, shu jumladan moylar va mumlar olib tashlanishi kerak va tozalash ko'p jihatdan maqsadga xizmat qilishi mumkin.Paxta kulrang matolarni tozalashning eng keng tarqalgan usullaridan biri bu kier kiyimidir.Paxta mato mahkam yopilgan kierga bir tekis qadoqlanadi va qaynab turgan ishqorli suyuqliklar bosim ostida kierda aylanadi.Tozalashning yana bir keng tarqalgan usuli - uzluksiz bug'lash va tozalash ketma-ket joylashtirilgan apparatlarda qayta ishlanadi, ular odatda mangal, J-box va rolikli kir yuvish mashinasini o'z ichiga oladi.

Ishqoriy suyuqlik manglay orqali matoga qo'llaniladi, so'ngra mato J-qutisiga yuboriladi, unda bug 'isitgich orqali to'yingan bug' AOK qilinadi va keyin mato bir xilda to'planadi.Bir yoki bir necha soatdan keyin mato rolikli kir yuvish mashinasiga yetkaziladi.

4. Oqartirish

Paxta yoki zig'ir matolaridagi iflosliklarning ko'p qismini tozalashdan keyin olib tashlash mumkin bo'lsa-da, tabiiy rang hali ham matoda qoladi.Bunday matolarni ochiq rangga bo'yash yoki chop etish uchun zamin mato sifatida ishlatish uchun o'ziga xos rangni olib tashlash uchun oqartirish kerak.

Oqartiruvchi vosita aslida oksidlovchi vositadir.Quyidagi sayqallash vositalari odatda qo'llaniladi.

Natriy gipoxlorit (kaltsiy gipoxlorit ham ishlatilishi mumkin) tez-tez ishlatiladigan oqartiruvchi vosita bo'lishi mumkin.Natriy gipoxlorit bilan oqartirish odatda gidroksidi sharoitda amalga oshiriladi, chunki neytral yoki kislotali sharoitda natriy gipoxlorit qattiq parchalanadi va tsellyulozali tolalarning oksidlanishi kuchayadi, bu esa tsellyulozali tolalarni oksidlangan tsellyulozaga aylantirishi mumkin.Bundan tashqari, temir, nikel, mis kabi metallar va ularning birikmalari natriy gipoxloritning parchalanishida juda yaxshi katalitik moddalardir, shuning uchun bunday materiallardan tayyorlangan asbob-uskunalarni jarayonda ishlatib bo'lmaydi.

Vodorod periks ajoyib oqartiruvchi vositadir.Vodorod periks bilan oqartirish uchun juda ko'p afzalliklar mavjud.Masalan, oqartirilgan mato yaxshi oqlik va barqaror tuzilishga ega bo'ladi va matoning mustahkamligining pasayishi natriy gipoxlorit bilan oqartirilgandan kamroq bo'ladi.Hajmi tozalash, tozalash va oqartirish jarayonlarini bir jarayonga birlashtirish mumkin.Vodorod periks bilan oqartirish odatda zaif gidroksidi eritmada amalga oshiriladi va yuqorida aytib o'tilgan metallar va ularning birikmalaridan kelib chiqadigan katalitik ta'sirlarni bartaraf etish uchun natriy silikat yoki tri-etanolamin kabi stabilizatorlardan foydalanish kerak.

Natriy xlorit yana bir oqartiruvchi vosita bo'lib, u tolaga kamroq shikast etkazadigan matoga yaxshi oqlik beradi va doimiy ishlov berish uchun ham mos keladi.Natriy xlorit bilan oqartirish kislotali sharoitda amalga oshirilishi kerak.Ammo natriy xlorit parchalanganda, xlor dioksidi bug'lari ajralib chiqadi va bu inson salomatligi uchun zararli va ko'plab metallar, plastmassalar va kauchuklar uchun kuchli korroziydir.Shuning uchun, odatda, titanium metall oqartirish uskunasini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi va zararli bug'lardan kerakli himoyani olish kerak.Bularning barchasi bu oqartirish usulini qimmatroq qiladi.

Vaqtingiz uchun rahmat.


Xabar vaqti: 20-mart-2023-yil