Textilfärgning, tryck och efterbehandling

Här kommer jag att dela information om tygfärgning, tryck & efterbehandling.

Färgning, tryck och efterbehandling är kritiska processer vid tillverkning av textilier eftersom de ger färg, utseende och grepp till slutprodukten.Processerna beror på vilken utrustning som används, de ingående materialen och strukturen hos garn och tyger.Färgning, tryckning och efterbehandling kan utföras i olika skeden av textilproduktionen.

Naturfibrer som bomull eller ull kan färgas innan de spins till garn och garn som framställs på detta sätt kallas för fiberfärgade garner.Färgämnen kan tillsättas till spinnlösningarna eller till och med i polymerspånen när syntetiska fibrer spins, och på detta sätt framställs lösningsfärgade garner eller spinnfärgade garner.För garnfärgade tyger måste garn färgas innan vävning eller stickning sker.Färgningsmaskiner är konstruerade för att färga garn i form av antingen löst lindade hanks eller lindade till förpackningar.Sådana maskiner hänvisas till som hankfärgningsmaskiner respektive förpackningsfärgningsmaskiner.

Efterbehandlingsprocesser kan även utföras på de monterade plaggen.Till exempel är jeanskläder tvättade på många sätt, som stentvätt eller enzymtvätt, väldigt populärt nuförtiden.Plaggfärgning kan också användas för vissa typer av stickat plagg för att tillverka plagg för att undvika färgskuggning i dem.

Men i de flesta fall utförs färgning, tryck & efterbehandling på tyger, varvid tyger vävs eller stickas och sedan dessa grå eller "grege" tyger, efter förbehandlingar, färgas och/eller trycks och kemiskt eller mekaniskt bearbetas .

Preliminära behandlingar

För att uppnå "förutsägbara och reproducerbara" resultat vid färgning och efterbehandling krävs vissa förbehandlingar.Beroende på processen kan tyger behandlas som enstaka delar eller satser, eller sys ihop med kedjestygn, lätt att ta bort för efterbearbetning, för att skapa långa längder av olika satser för kontinuerlig bearbetning.

 

nyheter02

 

1. Sång

Singeing är processen att bränna av fibrer eller ta en tupplur på tygets yta för att undvika ojämn färgning eller tryckfläckar.Generellt sett måste vävda bomullsgråa dukar synas innan andra förbehandlingar påbörjas.Det finns flera typer av sångare, såsom tallrikssångaren, till rullsångaren och gassångaren.Tallriksmaskinen är den enklaste och äldsta typen.Duken som ska svängas passerar över en eller två uppvärmda kopparplattor med hög hastighet för att ta bort tuppluren men utan att bränna duken.I rullmaskinen används uppvärmda stålrullar istället för kopparplåtarna för att ge bättre kontroll över uppvärmningen.Gassvetsmaskinen, i vilken tyget passerar över gasbrännare för att smälta ytfibrerna, är den vanligaste typen nuförtiden.Brännarnas antal och placering samt längden på lågorna kan justeras för att uppnå bästa resultat.

2. Dimensionering

För varpgarn, särskilt bomull, som används vid vävning, är limning, vanligtvis med stärkelse, i allmänhet nödvändig för att minska garnets hårighet och stärka garnet så att det tål vävspänningarna.Men storleken kvar på duken kan hindra kemikalier eller färgämnen från att komma i kontakt med fibrerna i duken.Därför måste storleken tas bort innan skurningen påbörjas.

Processen för att ta bort storleken från tyget kallas desizing eller steeping.Enzymavlimning, alkalisk avlimning eller sur avlimning kan användas.Vid enzymavlimning vadderas dukarna med varmt vatten för att svälla stärkelsen, och vadderas sedan med enzymlut.Efter att ha staplats i högar i 2 till 4 timmar tvättas dukarna i varmt vatten.Enzymavlimning kräver mindre tid och orsakar mindre skada på dukarna, men om kemisk storlek istället för vetestärkelse används, kanske enzymer inte tar bort storleken.Sedan är den allmänt använda metoden för avlimning alkalisk avlimning.Tygerna impregneras med en svag lösning av kaustiksoda och staplas i en soptunna i 2 till 12 timmar och tvättas sedan.Om dukarna efter det behandlas med utspädd svavelsyra kan bättre resultat uppnås.

För stickade tyger behövs ingen storleksanpassning eftersom garn som används vid stickning inte är storleksanpassad.

3. Skurning

För gråvarorna gjorda av naturfibrer är föroreningar på fibrerna oundvikliga.Med bomull som exempel kan det finnas vaxer, pektinprodukter samt vegetabiliska och mineralämnen i dem.Dessa föroreningar kan ge råfibrerna en gulaktig färg och göra dem hårda att hantera.De vaxartade föroreningarna i fibrerna och oljefläckarna på tyger kommer sannolikt att påverka färgningsresultaten.

Dessutom kan vaxning eller oljning vara nödvändigt för att göra stapelgarnen mjuka och släta med lägre friktionskoefficienter för lindning eller stickning.För syntetiska filament, särskilt de som ska användas vid varpstickning, bör ytaktiva ämnen och statiska inhibitorer, som vanligtvis är en specialformulerad oljeemulsion, användas under varpning, annars kan filamenten bära elektrostatiska laddningar, vilket kommer att allvarligt störa stickningen eller vävningsåtgärder.

Alla föroreningar inklusive oljor och vaxer måste avlägsnas före färgning och efterbehandling, och skurning kan i hög grad tjäna syftet.En av de vanligaste metoderna för att skura efter bomullsgrå tyg är kier-kläder.Bomullsduken packas jämnt i en tätt försluten kier och kokande alkaliska vätskor cirkuleras i kier under tryck.Ett annat allmänt använt sätt vid skurning är kontinuerlig ångning och skurningen bearbetas i serieordnade apparater, som i allmänhet innefattar en mangel, en J-box och en rulltvättmaskin.

Den alkaliska vätskan appliceras på tyget genom mangeln, och sedan matas tyget in i J-boxen, i vilken mättad ånga injiceras genom ångvärmaren, och efteråt staplas tyget jämnt.Efter en eller flera timmar levereras tyget till rulltvättmaskinen.

4. Blekning

Även om de flesta orenheter i bomulls- eller linnedukar kan avlägsnas efter skurning, finns den naturliga färgen fortfarande kvar i tyget.För att sådana dukar ska färgas till en ljus färg eller användas som markdukar för tryck, är blekning nödvändig för att ta bort den inneboende färgen.

Blekmedlet är faktiskt ett oxidationsmedel.Följande blekmedel används vanligtvis.

Natriumhypoklorit (kalciumhypoklorit kan också användas) kan vara det vanliga blekmedlet.Blekning med natriumhypoklorit utförs i allmänhet under alkaliska förhållanden, eftersom natriumhypokloriten under neutrala eller sura förhållanden kommer att sönderdelas kraftigt och oxidationen av cellulosafibrerna kommer att intensifieras, vilket kan göra att cellulosafibrerna blir oxiderad cellulosa.Vidare är metaller som järn, nickel och koppar och deras föreningar mycket bra katalytiska medel vid nedbrytning av natriumhypoklorit, därför kan utrustning gjord av sådana material inte användas i processen.

Väteperoxid är ett utmärkt blekmedel.Det finns många fördelar med att bleka med väteperoxid.Till exempel kommer det blekta tyget att ha en god vithet och en stabil struktur, och minskningen av tygets styrka är mindre än den när den blekas med natriumhypoklorit.Det är möjligt att kombinera avlimnings-, skur- och blekningsprocessen till en process.Blekning med väteperoxid utförs vanligtvis i en svag alkalilösning, och stabilisatorer såsom natriumsilikat eller trietanolamin bör användas för att övervinna de katalytiska effekterna som orsakas av ovan nämnda metaller och deras föreningar.

Natriumklorit är ett annat blekmedel, som kan ge en god vithet till tyget med mindre skada på fibern och är även lämplig för kontinuerlig bearbetning.Blekning med natriumklorit måste utföras under sura förhållanden.Men när natriumklorit sönderdelas kommer klordioxidånga att frigöras, vilket är skadligt för människors hälsa och är starkt frätande för många metaller, plaster och gummi.Därför används titanmetall i allmänhet för att tillverka blekningsutrustningen, och nödvändigt skydd mot de skadliga ångorna skulle behöva vidtas.Allt detta gör denna blekningsmetod dyrare.

Tack för din tid.


Posttid: 2023-mars