Farbenie, tlač a konečná úprava textílií

Tu budem zdieľať informácie o farbení látok, tlači a dokončovacom procese.

Farbenie, tlač a konečná úprava sú kritické procesy pri výrobe textílií, pretože dodávajú konečnému produktu farbu, vzhľad a manipuláciu.Procesy závisia od použitého zariadenia, základných materiálov a štruktúry priadzí a tkanín.Farbenie, tlač a konečná úprava sa môžu vykonávať v rôznych fázach textilnej výroby.

Prírodné vlákna, ako je bavlna alebo vlna, môžu byť zafarbené pred ich spradením na priadze a priadze vyrobené týmto spôsobom sa nazývajú priadze farbené vláknami.Farbivá sa môžu pridávať do spriadacích roztokov alebo dokonca do polymérnych triesok, keď sa spriadajú syntetické vlákna, a týmto spôsobom sa vyrábajú priadze farbené v roztoku alebo priadze farbené pri pradení.V prípade látok farbených priadzou je potrebné priadzu zafarbiť pred tkaním alebo pletením.Farbiace stroje sú určené na farbenie priadzí vo forme voľne navinutých pramienkov alebo navinutých do balíkov.Takéto stroje sa označujú ako stroje na farbenie drieku a stroje na farbenie obalov.

Dokončovacie procesy sa môžu vykonávať aj na zostavených odevoch.Napríklad džínsové oblečenie prané na mnoho spôsobov, ako je pranie kameňom alebo enzýmové pranie, je v dnešnej dobe veľmi obľúbené.Farbenie odevov sa môže použiť aj pri niektorých typoch pletených odevov na výrobu odevov, aby sa v nich zabránilo farebnému tieňovaniu.

Vo väčšine prípadov sa však farbenie, potlač a konečná úprava vykonáva na tkaninách, pričom tkaniny sú tkané alebo pletené a potom sú tieto tkaniny v sivom alebo „šedom“ stave po predbežnej úprave zafarbené a/alebo potlačené a chemicky alebo mechanicky upravené .

Predbežné ošetrenia

Aby sa dosiahli „predvídateľné a reprodukovateľné“ výsledky pri farbení a konečnej úprave, sú potrebné určité predbežné úpravy.V závislosti od procesu môžu byť tkaniny spracované ako jednotlivé kusy alebo dávky alebo môžu byť zošité pomocou retiazkových stehov, ktoré sa dajú ľahko odstrániť na následné spracovanie, aby sa vytvorili dlhé dĺžky rôznych dávok na nepretržité spracovanie.

 

novinky02

 

1. Spievanie

Opaľovanie je proces spálenia vlákien alebo vlasov na povrchu látky, aby sa predišlo nerovnomernému zafarbeniu alebo škvrnám pri tlači.Všeobecne povedané, tkané bavlnené sivé tkaniny je potrebné pred začatím ďalších predbežných úprav napáliť.Existuje niekoľko typov spievajúcich strojov, ako je platňa spev, valček spev a plyn spev.Stroj na opaľovanie platní je najjednoduchší a najstarší typ.Tkanina, ktorá sa má páliť, prechádza cez jednu alebo dve vyhrievané medené platne vysokou rýchlosťou, aby sa odstránil vlas, ale bez toho, aby sa látka spálila.Vo valcovom spekacom stroji sa namiesto medených dosiek používajú vyhrievané oceľové valce, aby sa zabezpečila lepšia kontrola ohrevu.V súčasnosti je najbežnejšie používaným typom plynový opaľovací stroj, v ktorom tkanina prechádza cez plynové horáky, aby sa vypaľovali povrchové vlákna.Počet a polohu horákov a dĺžku plameňov je možné nastaviť tak, aby ste dosiahli čo najlepší výsledok.

2. Oddimenzovanie

Pre osnovné priadze, najmä bavlnu, používanú pri tkaní, je glejenie, zvyčajne pomocou škrobu, vo všeobecnosti potrebné na zníženie chlpatosti priadze a spevnenie priadze tak, aby odolala napätiu pri tkaní.Veľkosť ponechaná na tkanine však môže brániť kontaktu chemikálií alebo farbív s vláknami tkaniny.Pred začatím prania sa preto musí veľkosť odstrániť.

Proces odstránenia apretúry z látky sa nazýva odzišlivanie alebo máčanie.Môže sa použiť enzýmové odšlichtovanie, alkalické odšlichtovanie alebo kyslé odšlichtovanie.Pri enzýmovom odšlichtovaní sa utierky napustia horúcou vodou, aby škrob napučal, a potom sa napustia enzýmovým lúhom.Po 2 až 4 hodinách stohovania do kôp sa utierky vyperú v horúcej vode.Enzýmové odšlichtovanie vyžaduje menej času a spôsobuje menšie poškodenie utierok, ale ak sa namiesto pšeničného škrobu použije chemická glej, enzýmy nemusia glej odstrániť.Potom je široko používaným spôsobom odšlichtovania alkalické odšlichtovanie.Tkaniny sa napustia slabým roztokom lúhu sodného a na 2 až 12 hodín sa uložia do máčacieho zásobníka a potom sa vyperú.Ak sa potom handry ošetria zriedenou kyselinou sírovou, možno dosiahnuť lepšie výsledky.

V prípade pletených látok nie je potrebné odšlichtovanie, pretože priadze používané pri pletení nie sú glejované.

3. Drhnutie

Pre šedý tovar vyrobený z prírodných vlákien sú nečistoty na vláknach nevyhnutné.Ak si vezmeme ako príklad bavlnu, môžu v nich byť vosky, pektínové produkty, ako aj rastlinné a minerálne látky.Tieto nečistoty môžu dodať surovým vláknam žltkastú farbu a spôsobiť, že sa s nimi ťažko manipuluje.Voskové nečistoty vo vláknach a olejové škvrny na tkaninách pravdepodobne ovplyvnia výsledky farbenia.

Okrem toho môže byť potrebné voskovanie alebo olejovanie, aby boli strižné priadze mäkké a hladké s nižšími koeficientmi trenia pri navíjaní alebo pletení.V prípade syntetických filamentov, najmä tých, ktoré sa používajú pri osnovnom pletení, by sa počas osnovy mali používať povrchovo aktívne látky a inhibítory statickej elektriny, ktorými sú zvyčajne špeciálne formulované olejové emulzie, inak môžu filamenty niesť elektrostatický náboj, ktorý vážne naruší pletenie alebo tkacie akcie.

Všetky nečistoty vrátane olejov a voskov musia byť pred farbením a konečnou úpravou odstránené a tento účel môže do značnej miery poslúžiť pranie.Jednou z najbežnejších metód prania bavlnenej šedej látky je oblečenie „kier“.Bavlnená tkanina je rovnomerne zabalená v tesne uzavretej nádobe a vriace alkalické lúhy cirkulujú v nádobe pod tlakom.Ďalším bežne používaným spôsobom pri praní je kontinuálne naparovanie a odieranie sa spracováva v sériovo usporiadanom zariadení, ktoré vo všeobecnosti obsahuje mangeľ, J-box a valcovú umývačku.

Alkalický lúh sa nanáša na tkaninu cez mangeľ a potom sa tkanina privádza do J-boxu, v ktorom sa cez ohrievač pary vstrekuje nasýtená para a potom sa tkanina rovnomerne naskladá.Po jednej alebo viacerých hodinách sa látka dodáva do valcovej práčky.

4. Bielenie

Hoci väčšinu nečistôt z bavlnených alebo ľanových utierok možno po vypraní odstrániť, prirodzená farba v utierke stále zostáva.Aby sa takéto látky zafarbili na svetlú farbu alebo aby sa použili ako podkladové látky na potlač, je potrebné bielenie, aby sa odstránila inherentná farba.

Bieliace činidlo je vlastne oxidačné činidlo.Bežne sa používajú nasledujúce bieliace činidlá.

Chlórnan sodný (môže sa použiť aj chlórnan vápenatý) môže byť bežne používaným bieliacim činidlom.Bielenie chlórnanom sodným sa vo všeobecnosti vykonáva za alkalických podmienok, pretože za neutrálnych alebo kyslých podmienok sa chlórnan sodný vážne rozloží a oxidácia celulózových vlákien sa zintenzívni, čo môže spôsobiť, že sa celulózové vlákna stanú oxidovanou celulózou.Okrem toho kovy ako železo, nikel a meď a ich zlúčeniny sú veľmi dobrými katalytickými činidlami pri rozklade chlórnanu sodného, ​​preto zariadenia vyrobené z takýchto materiálov nie je možné v procese použiť.

Peroxid vodíka je vynikajúcim bieliacim činidlom.Bielenie peroxidom vodíka má mnoho výhod.Napríklad bielená tkanina bude mať dobrú belosť a stabilnú štruktúru a zníženie pevnosti tkaniny je menšie ako pri bielení chlórnanom sodným.Je možné kombinovať procesy odšlichtovania, odierania a bielenia do jedného procesu.Bielenie peroxidom vodíka sa vo všeobecnosti vykonáva v slabom alkalickom roztoku a na prekonanie katalytických účinkov spôsobených vyššie uvedenými kovmi a ich zlúčeninami by sa mali použiť stabilizátory, ako je kremičitan sodný alebo trietanolamín.

Chloritan sodný je ďalším bieliacim činidlom, ktoré môže dodať tkanine dobrú belosť s menším poškodením vlákna a je tiež vhodné na nepretržité spracovanie.Bielenie chloritanom sodným sa musí vykonávať v kyslých podmienkach.Avšak pri rozklade chloritanu sodného sa budú uvoľňovať výpary oxidu chloričitého, čo je škodlivé pre ľudské zdravie a je silne korozívne pre mnohé kovy, plasty a gumu.Preto sa na výrobu bieliacich zariadení vo všeobecnosti používa kovový titán a musela by sa zabezpečiť potrebná ochrana proti škodlivým výparom.To všetko tento spôsob bielenia predražuje.

Ďakujem za Váš čas.


Čas odoslania: 20. marca 2023