Методы печати
Технологически существует несколько методов печати, таких как прямая печать, разгрузочная печать и резистивная печать.
При прямой печати сначала необходимо подготовить печатную пасту.Пасты, такие как альгинатная паста или крахмальная паста, должны быть смешаны в необходимой пропорции с красителями и другими необходимыми химическими веществами, такими как смачивающие агенты и фиксирующие агенты.Затем они печатаются на белой грунтовой ткани в соответствии с желаемым дизайном.Для синтетических тканей печатная паста может быть изготовлена из пигментов вместо красителей, а затем печатная паста будет состоять из пигментов, клея, эмульсионной пасты и других необходимых химических веществ.
При разгрузочной печати грунтовая ткань сначала должна быть окрашена в желаемый основной цвет, а затем основной цвет выпускается или отбеливается в различных областях путем печати на нем разгрузочной пастой, чтобы оставить желаемый узор.Выпускная паста обычно изготавливается с восстановителем, таким как сульфоксилат натрия-формальдегид.
В резистивной печати.вещества, устойчивые к окрашиванию, должны быть сначала нанесены на грунтовую ткань, а затем ткань окрашена.После того, как ткань будет окрашена, резист будет удален, и рисунки появятся в областях, где был напечатан резист.
Существуют и другие виды печати, например, сублистовая печать и флок-печать.В углу рисунок сначала печатается на бумаге, а затем бумага с рисунками прижимается к ткани или предметам одежды, например футболкам.При воздействии тепла рисунок переносится на ткань или одежду.В последнем случае шуртовые волокнистые материалы печатаются узорами на ткани с помощью клея.Обычно используется электростатическое флокирование.
Полиграфическое оборудование
Печать может выполняться с помощью роликовой печати, трафаретной печати или, в последнее время, с помощью оборудования для струйной печати.
1. Валковая печать
Валковая печатная машина обычно состоит из большого центрального цилиндра давления (или называемого чашей давления), покрытого резиной или несколькими слоями смешанной шерстяно-льняной ткани, которые придают цилиндру гладкую и эластичную поверхность.Несколько медных роликов, на которых выгравированы рисунки для печати, устанавливаются вокруг цилиндра давления, по одному ролику для каждого цвета, в контакте с цилиндром давления.При вращении каждый печатный валик с гравировкой, приводимый в действие положительно, также приводит в движение свой валик для печати, и последний переносит печатную пасту из своей цветной коробки на гравированный печатный валик.Острое стальное лезвие, называемое чистящим ракелем, удаляет излишки пасты с печатного валика, а другое лезвие, называемое ракельным лезвием, соскребает любые ворсинки или грязь, захваченные печатным валиком.Ткань для печати подается между печатными валами и прижимным цилиндром вместе с серой подкладочной тканью, чтобы предотвратить окрашивание поверхности цилиндра, если красящая паста проникнет в ткань.
Роликовая печать может обеспечить очень высокую производительность, но подготовка гравированных печатных валов стоит дорого, что практически делает ее пригодной только для больших производственных циклов.Кроме того, диаметр печатного валика ограничивает размер рисунка.
2. Трафаретная печать
С другой стороны, трафаретная печать подходит для небольших заказов и особенно подходит для печати на эластичных тканях.При трафаретной печати трафареты из тканой сетки должны быть сначала подготовлены в соответствии с рисунками, которые будут напечатаны, по одному для каждого цвета.На трафарете участки, куда не должна проникать красящая паста, покрываются нерастворимой пленкой, оставляя оставшиеся междоузлия трафарета открытыми для проникновения через них пасты для печати.Печать выполняется путем продавливания соответствующей печатной пасты через сетчатый рисунок на ткань под ним.Экран готовят, сначала покрывая экран фотожелатином и накладывая на него негативное изображение рисунка, а затем подвергая его воздействию света, который фиксирует и нерастворимое пленочное покрытие на экране.Покрытие смывают с тех участков, где покрытие не затвердело, оставляя пустоты в сетке открытыми.Традиционная трафаретная печать — это плоская трафаретная печать, но ротационная трафаретная печать также очень популярна для большей производительности.
3. Струйная печать
Можно видеть, что как для роликовой печати, так и для трафаретной печати подготовка требует времени и денег, даже несмотря на то, что системы автоматизированного проектирования (CAD) широко используются на многих типографиях для помощи в подготовке дизайна.Дизайны, которые должны быть напечатаны, должны быть проанализированы, чтобы решить, какие цвета могут быть задействованы, а затем для каждого цвета готовятся негативные шаблоны и переносятся на печатные валики или трафареты.При трафаретной печати в массовом производстве, ротационном или плоском, трафареты необходимо часто менять и чистить, что также отнимает много времени и труда.
Для удовлетворения современного рыночного спроса на быстрое реагирование и малые объемы печати все более широкое распространение получает технология струйной печати.
При струйной печати на текстиле используется технология, аналогичная используемой при печати на бумаге.Цифровая информация о дизайне, созданном с помощью системы САПР, может быть отправлена на струйный принтер (или, чаще называемый цифровым струйным принтером, а напечатанный на нем текстиль может называться цифровым текстилем) и напечатана на ткани.По сравнению с традиционными технологиями печати этот процесс является простым и требует меньше времени и навыков, поскольку процесс автоматизирован.Кроме того, будет меньше загрязнения.
Вообще говоря, есть два основных принципа струйной печати для текстиля.Одним из них является непрерывная струйная печать (CIJ), а другой называется «Drop on Demand» (DOD).В первом случае очень высокое давление (около 300 кПа), создаваемое насосом подачи чернил, постоянно нагнетает чернила в сопло, диаметр которого обычно составляет от 10 до 100 микрометров.Под действием высокочастотной вибрации, вызванной пейзоэлектрическим вибратором, чернила разбиваются на поток капель и выбрасываются из сопла с очень высокой скоростью.Согласно проектам, компьютер будет посылать сигналы зарядному электроду, который электрически заряжает выбранные капли чернил.При прохождении через отклоняющие электроды незаряженные капли попадают прямо в собирающий желоб, тогда как заряженные капли чернил отражаются на ткани, образуя часть печатного рисунка.
В технике «капля по требованию» капли чернил подаются по мере необходимости.Это можно сделать с помощью электромеханического метода передачи.В соответствии с узорами, которые должны быть напечатаны, компьютер посылает импульсные сигналы на пьезоэлектрическое устройство, которое, в свою очередь, деформирует и оказывает давление на красочную камеру через гибкий промежуточный материал.Давление заставляет капли чернил выбрасываться из сопла.Другой способ, обычно используемый в технике DOD, - это электротермический метод.В ответ на сигналы компьютера нагреватель создает пузырьки в камере для чернил, и сила расширения пузырьков вызывает выброс капель чернил.
Метод DOD дешевле, но и скорость печати ниже, чем у метода CIJ.Поскольку капли чернил выбрасываются непрерывно, проблем с засорением сопла при использовании технологии CIJ не возникает.
Струйные принтеры обычно используют комбинацию четырех цветов, то есть голубого, пурпурного, желтого и черного (CMYK), для печати дизайнов с различными цветами, поэтому необходимо собрать четыре печатающие головки, по одной для каждого цвета.Однако некоторые принтеры оснащены печатающими головками 2*8, так что теоретически можно печатать до 16 цветов чернил.Разрешение печати струйных принтеров может достигать 720*720 dpi.Ткани, которые можно печатать с помощью струйных принтеров, варьируются от натуральных волокон, таких как хлопок, шелк и шерсть, до синтетических волокон, таких как полиэстер и полиамид, поэтому существует множество типов чернил, необходимых для удовлетворения спроса.К ним относятся реактивные краски, кислотные краски, дисперсионные краски и даже пигментные краски.
Помимо печати на ткани, струйные принтеры также можно использовать для печати на футболках, толстовках, рубашках-поло, детской одежде, фартуках и полотенцах.
Время публикации: 20 марта 2023 г.