Hier ga ik informatie delen over het verven, bedrukken en afwerken van stoffen.
Verven, bedrukken en afwerken zijn kritische processen bij de fabricage van textiel omdat ze kleur, uiterlijk en grip aan het eindproduct geven.De processen zijn afhankelijk van de gebruikte apparatuur, de samenstellende materialen en de structuur van de garens en weefsels.Verven, bedrukken en afwerken kan in verschillende stadia van de textielproductie worden uitgevoerd.
Natuurlijke vezels zoals katoen of wol kunnen worden geverfd voordat ze tot garens worden gesponnen en garens die op deze manier worden geproduceerd, worden vezelgeverfde garens genoemd.Kleurstoffen kunnen worden toegevoegd aan de spinoplossingen of zelfs in de polymeerschilfers wanneer synthetische vezels worden gesponnen, en op deze manier kunnen in de massa geverfde garens of spingeverfde garens worden gemaakt.Voor garengeverfde stoffen moeten garens worden geverfd voordat er wordt geweven of gebreid.Verfmachines zijn ontworpen voor het verven van garens in de vorm van losjes gewonden strengen of gewonden in pakketten.Dergelijke machines worden respectievelijk strengverven en verpakkingsverfmachines genoemd.
Afwerkingsprocessen kunnen ook worden uitgevoerd op de geassembleerde kledingstukken.Zo is spijkerkleding die op veel manieren is gewassen, zoals stonewashing of enzymewashing, tegenwoordig erg populair.Kleding verven kan ook worden gebruikt voor sommige soorten breiwerk om kledingstukken te produceren om kleurschakeringen erin te voorkomen.
In de meeste gevallen wordt het verven, bedrukken en afwerken echter uitgevoerd op stoffen, waarbij stoffen worden geweven of gebreid en vervolgens worden deze grijze of "greige" staatsstoffen, na voorbehandelingen, geverfd en/of bedrukt en chemisch of mechanisch afgewerkt. .
Voorbehandelingen
Om "voorspelbare en reproduceerbare" resultaten bij het verven en afwerken te bereiken, zijn enkele voorbehandelingen nodig.Afhankelijk van het proces kunnen stoffen als afzonderlijke stukken of batches worden behandeld, of aan elkaar worden genaaid met kettingsteken, die gemakkelijk kunnen worden verwijderd voor nabewerking, om lange stukken van verschillende batches te creëren voor continue verwerking.
1. Schroeien
Schroeien is het proces om vezels af te branden of op het oppervlak van de stof te dutten om ongelijkmatig verven of drukvlekken te voorkomen.Over het algemeen moeten geweven katoenen grijze doeken worden geschroeid voordat andere voorbehandelingen worden gestart.Er zijn verschillende soorten zangmachines, zoals de platezanger, tot rolzanger en de gaszanger.De platenzangmachine is het eenvoudigste en oudste type.De te schroeien stof gaat met hoge snelheid over een of twee verwarmde koperen platen om de vleug te verwijderen, maar zonder de stof te verschroeien.In de rollenschroeimachine worden verwarmde stalen rollen gebruikt in plaats van de koperen platen om de verwarming beter te beheersen.De gasschroeimachine, waarbij het weefsel over gasbranders gaat om de oppervlaktevezels te schroeien, is tegenwoordig het meest gebruikte type.Het aantal en de positie van de branders en de lengte van de vlammen zijn in te stellen voor het beste resultaat.
2. Ontmaten
Voor kettinggarens, vooral katoen, die bij het weven worden gebruikt, is lijmen, meestal met behulp van zetmeel, over het algemeen nodig om de haarharigheid van het garen te verminderen en het garen te versterken zodat het bestand is tegen de weefspanningen.Het formaat dat op de stof achterblijft, kan echter voorkomen dat de chemicaliën of kleurstoffen in contact komen met de vezels van de stof.Daarom moet de lijm verwijderd worden voordat met schuren wordt begonnen.
Het proces om het formaat van de stof te verwijderen, wordt ontmaten of weken genoemd.Enzym-ontsterking, alkali-ontsterking of zuur-ontsterking kunnen worden gebruikt.Bij het verwijderen van enzymeigenschappen worden de doeken opgevuld met heet water om het zetmeel te laten zwellen, en vervolgens opgevuld met enzymvloeistof.Na 2 tot 4 uur stapelen worden de doeken gewassen in heet water.Enzymontlijming vereist minder tijd en veroorzaakt minder schade aan de kleding, maar als chemische lijm wordt gebruikt in plaats van tarwezetmeel, kunnen enzymen de lijm mogelijk niet verwijderen.Vervolgens is de veelgebruikte methode voor ontsterken alkalische ontsterking.De stoffen worden geïmpregneerd met een zwakke oplossing van natronloog en gedurende 2 tot 12 uur in een trekbak gestapeld en vervolgens gewassen.Als de doeken daarna worden behandeld met verdund zwavelzuur, kunnen betere resultaten worden behaald.
Voor gebreide stoffen is ontmaten niet nodig, aangezien garens die bij het breien worden gebruikt, geen maat hebben.
3. Schuren
Voor grijsgoed gemaakt van natuurlijke vezels zijn onzuiverheden op de vezels onvermijdelijk.Als we bijvoorbeeld katoen nemen, kunnen er wassen, pectineproducten en plantaardige en minerale stoffen in zitten.Deze onzuiverheden kunnen de onbewerkte vezels een gelige kleur geven en ze moeilijk te hanteren maken.De wasachtige onzuiverheden in de vezels en olievlekken op stoffen hebben waarschijnlijk invloed op de verfresultaten.
Bovendien kan waxen of oliën nodig zijn om de stapelgarens zacht en glad te maken met lagere wrijvingscoëfficiënten voor wikkelen of breien.Voor synthetische filamenten, vooral die voor kettingbreien, moeten tijdens het kromtrekken oppervlakteactieve stoffen en statische remmers worden gebruikt, die meestal een speciaal samengestelde olie-emulsie zijn, anders kunnen de filamenten elektrostatische ladingen dragen, die het breien of breien ernstig verstoren. weven acties.
Alle onzuiverheden, inclusief oliën en wassen, moeten worden verwijderd voordat u gaat verven en afwerken, en schuren kan in grote mate het doel dienen.Een van de meest gebruikelijke methoden om grijze katoenen stoffen te schuren, is kier-kleding.De katoenen doek wordt gelijkmatig verpakt in een goed afgesloten kier en kokende alkalische vloeistoffen worden onder druk in de kier gecirculeerd.Een andere veelgebruikte manier van schuren is continu stomen en het schuren wordt verwerkt in serieel opgestelde apparaten, die doorgaans bestaan uit een mangel, een J-box en een rollenwasmachine.
De alkalische vloeistof wordt via de mangel op de stof aangebracht en vervolgens wordt de stof in de J-box gevoerd, waarin verzadigde stoom door de stoomverwarmer wordt geïnjecteerd en daarna wordt de stof gelijkmatig opgestapeld.Na één of meerdere uren wordt de stof afgeleverd bij de rollenwasmachine.
4. Bleken
Hoewel de meeste onzuiverheden in katoenen of linnen doeken na het schuren kunnen worden verwijderd, blijft de natuurlijke kleur in de doek aanwezig.Om dergelijke doeken tot een lichte kleur te verven of om als gronddoek voor prints te gebruiken, is bleken nodig om de inherente kleur te verwijderen.
Het bleekmiddel is eigenlijk een oxidatiemiddel.De volgende bleekmiddelen worden vaak gebruikt.
Natriumhypochloriet (calciumhypochloriet kan ook worden gebruikt) kan het meest gebruikte bleekmiddel zijn.Bleken met natriumhypochloriet wordt over het algemeen uitgevoerd onder alkalische omstandigheden, omdat onder neutrale of zure omstandigheden het natriumhypochloriet sterk zal worden afgebroken en de oxidatie van de cellulosevezels zal worden geïntensiveerd, waardoor de cellulosevezels geoxideerde cellulose kunnen worden.Bovendien zijn metalen zoals ijzer, nikkel en koper en hun verbindingen zeer goede katalysatoren bij de ontleding van natriumhypochloriet, daarom kan apparatuur die van dergelijke materialen is gemaakt, niet in het proces worden gebruikt.
Waterstofperoxide is een uitstekend bleekmiddel.Er zijn veel voordelen aan bleken met waterstofperoxide.De gebleekte stof heeft bijvoorbeeld een goede witheid en een stabiele structuur, en de vermindering van de sterkte van de stof is minder dan bij het bleken met natriumhypochloriet.Het is mogelijk om de processen van ontsterken, schuren en bleken in één proces te combineren.Bleken met waterstofperoxide wordt over het algemeen uitgevoerd in een zwak alkalische oplossing en stabilisatoren zoals natriumsilicaat of tri-ethanolamine moeten worden gebruikt om de katalytische werking veroorzaakt door de bovengenoemde metalen en hun verbindingen te overwinnen.
Natriumchloriet is een ander bleekmiddel dat de stof een goede witheid kan geven met minder beschadiging van de vezels en is ook geschikt voor continue verwerking.Bleken met natriumchloriet moet onder zure omstandigheden worden uitgevoerd.Als het natriumchloriet echter wordt afgebroken, komt er chloordioxidedamp vrij, wat schadelijk is voor de menselijke gezondheid en sterk corrosief is voor veel metalen, kunststoffen en rubber.Daarom wordt over het algemeen titaniummetaal gebruikt om de bleekapparatuur te maken en moet de nodige bescherming tegen de schadelijke dampen worden genomen.Dit alles maakt deze methode van bleken duurder.
Bedankt voor uw tijd.
Posttijd: 20 maart 2023