Басма ыкмасы жана полиграфиялык жабдуулар

Басып чыгаруу ыкмалары

Технологиялык жактан, түздөн-түз басып чыгаруу, разряддык басып чыгаруу жана каршылык басып чыгаруу сыяктуу басып чыгаруунун бир нече ыкмалары бар.

Түздөн-түз басып чыгарууда алгач басма пастасын даярдоо керек.Алгинат пастасы же крахмал пастасы сыяктуу пасталарды боёктор жана башка керектүү химиялык заттар, мисалы, нымдоочу жана бекитүүчү заттар менен керектүү пропорцияда аралаштыруу керек.Булар андан кийин каалаган оюм боюнча ак жер кездемеге басылып чыгарылат.Синтетикалык кездемелер үчүн полиграфиялык пастаны боёктордун ордуна пигменттер менен жасоого болот, андан кийин басма пастасы пигменттерден, жабышчаактардан, эмульсиялык пастадан жана башка керектүү химиялык заттардан турат.

Агызып басып чыгарууда жер кездемени алгач каалаган түскө боёш керек, андан кийин жердин түсү разряд пастасы менен басылып ар кайсы жерлерге түшүрүлөт же агартылат.Разряд пастасы, адатта, натрий сульфоксилат-формальдегид сыяктуу калыбына келтирүүчү агент менен жасалат.

Басып чыгарууга каршы.боёого туруштук бере турган заттар адегенде жер чүпүрөккө колдонулушу керек, андан кийин кездеме боёлот.Кездеме боёлгондон кийин, каршылык алынып салынат, ал эми конструкциялар каршылык басылган жерлерде пайда болот.

Басманын башка түрлөрү да бар, мисалы, сублистатикалык басма жана флот басып чыгаруу.Бурчта дизайн адегенде кагазга басылып, андан кийин оюмдары бар кагаз кездемеге же футболка сыяктуу кийимдерге пресстелет.Жылуулук колдонулганда, дизайн кездемеге же кийимге өтөт.Акыркысында жабышчаактардын жардамы менен булалуу материалдар кездемелерге оймо-чийме түрүндө басылып чыгарылат.Көбүнчө электронстатикалык флокация колдонулат.

Басма жабдуулары

Басып чыгаруу ролик басып чыгаруу, экранды басып чыгаруу же жакында эле струйный басып чыгаруучу жабдуулар менен аткарылышы мүмкүн.

 

Басма ыкмасы жана басып чыгаруучу жабдуулар2

 

1. Ролик басып чыгаруу

Ролик басып чыгаруучу машина, адатта, цилиндрди жылмакай жана кысуу ийкемдүү бет менен камсыз кылган резина же бир нече кабат жүн-зыгыр кездеме менен капталган чоң борбордук басым цилиндрден (же басым идиш деп аталат) турат.Басуучу цилиндрдин айланасына басып чыгарыла турган үлгүлөр чегилген бир нече жез роликтер орнотулган, ар бир түс үчүн бир ролик басым цилиндр менен байланышта.Алар айланган сайын, ар бир оюп түшүрүлгөн басма роликтер, позитивдүү айдалып, ошондой эле өзүнүн эмерек роликтерин айдайт, ал эми акыркысы басып чыгаруу пастасын түстүү кутудан оюп түшүрүлгөн басма роликине алып барат.Тазалоочу врачтын бычагы деп аталган курч болоттон жасалган бычак басып чыгаруучу роликтин ашыкча пастасын кетирет, ал эми линт доктору деп аталган дагы бир бычак басып чыгаруу роликине түшкөн түктөрдү же кирди кырып салат.Басылып чыга турган кездеме басып чыгаруучу роликтер менен басым цилиндринин ортосуна, эгерде боёк пастасы кездемеге кирип кетсе, цилиндрдин бети булганып калбашы үчүн боз түстүү чүпүрөк менен кошо берилет.

Роликти басып чыгаруу абдан жогорку өндүрүмдүүлүктү сунуштай алат, бирок оюп түшүрүлгөн басма роликтерин даярдоо кымбатка турат, бул иш жүзүндө аны узак өндүрүшкө гана ылайыктуу кылат.Мындан тышкары, басып чыгаруу роликтин диаметри үлгү өлчөмүн чектейт.

2. Экран басып чыгаруу

Экран басып чыгаруу, экинчи жагынан, азыраак заказдар үчүн ылайыктуу болуп саналат жана сунулган кездемелерди басып чыгаруу үчүн өзгөчө ылайыктуу.Экран басып чыгарууда токулган тор басып чыгаруу экрандары алгач ар бир түс үчүн бирден басыла турган дизайнга ылайык даярдалышы керек.Экранда боёгуч пастасы өтпөгөн жерлер эрибеген пленка менен капталган, калган экран аралары ачык калып, басып чыгаруу пастасы алар аркылуу өтүшү үчүн.Басып чыгаруу астындагы кездемеге тор үлгүсү аркылуу тиешелүү басып чыгаруу пастасын мажбурлоо аркылуу ишке ашырылат.Экранды даярдайт, адегенде экранды фотожелатин менен каптоо жана ага дизайндын терс сүрөтүн түшүрүү, андан кийин аны экранга бекитүүчү жана эрибеген пленка менен каптоо аркылуу жарыкка чыгаруу.Каптама айыгып бүтө элек жерлерден жуулат, экрандагы аралар ачык калат.Салттуу экран басып чыгаруу жалпак экрандуу басып чыгаруу болуп саналат, бирок айлануучу экран басып чыгаруу да чоң өндүрүмдүүлүк үчүн абдан популярдуу.

3. Inkjet басып чыгаруу

Көптөгөн басмаканаларда дизайнды даярдоого жардам берүү үчүн Компьютердик Дизайн (CAD) системалары кеңири колдонулганына карабастан, роликти басып чыгаруу же экранды басып чыгаруу үчүн даярдоо убакытты жана акчаны талап кыларын көрүүгө болот.Басылып чыгарыла турган дизайн кандай түстөр катыша аларын аныктоо үчүн талданышы керек, андан кийин ар бир түс үчүн терс үлгүлөр даярдалып, басма роликтерге же экрандарга өткөрүлүп берилет.Массалык өндүрүштө экранды басып чыгарууда, айлануучу же жалпак, экрандарды тез-тез алмаштыруу жана тазалоо керек, бул да убакытты жана эмгекти талап кылат.

Бүгүнкү рыноктун суроо-талаптарын канааттандыруу үчүн тез жооп берүү жана чакан партиялардын өлчөмдөрү струйный басып чыгаруу технологиясы барган сайын колдонулуп жатат.

Текстильге струйный басып чыгаруу кагаз басып чыгарууда колдонулган технологияга окшош технологияны колдонот.CAD тутумунун жардамы менен түзүлгөн дизайндын санариптик маалыматы струйный принтерге (же көбүнчө санариптик струйный принтер деп аталат, ал эми аны менен басылган текстиль санарип текстиль деп атоого болот) түздөн-түз жана кездемелерге басылышы мүмкүн.Салттуу басып чыгаруу технологиялары менен салыштырганда, процесс жөнөкөй жана процесс автоматтык болгондуктан, аз убакыт жана чеберчилик талап кылынат.Мындан тышкары, булгануу азыраак болот.

Жалпысынан алганда, текстиль үчүн струйный басып чыгаруу үчүн эки негизги принцип бар.Бири Үзгүлтүксүз Ink Jetting (CIJ) жана экинчиси "Талап боюнча Drop" (DOD) деп аталат.Мурунку учурда, сыя менен камсыз кылуучу насос аркылуу пайда болгон өтө жогорку басым (300 кПа тегерегинде) сыяны тынымсыз соплого мажбурлайт, анын диаметри адатта 10-100 микрометр.Пейзоэлектрдик вибратордон келип чыккан жогорку жыштыктагы термелүүнүн астында, сыя андан кийин тамчылардын агымына бөлүнүп, соплодон өтө жогорку ылдамдыкта чыгарылат.Долбоорлорго ылайык, компьютер тандалган сыя тамчыларын электрдик заряддоочу заряд электродуна сигналдарды жөнөтөт.Дефлектордук электроддордон өткөндө заряддалбаган тамчылар түз эле чогултуучу каналга кирип кетет, ал эми заряддалган сыя тамчылары басылган үлгүнүн бир бөлүгүн түзүү үчүн кездемеге бурулуп кетет.

"Талап боюнча тамчы" техникасында сыя тамчылары керектелип берилет.Бул электромеханикалык өткөрүп берүү ыкмасы аркылуу жасалышы мүмкүн.Басылып чыгарыла турган үлгүлөргө ылайык, компьютер пьезоэлектрдик түзүлүшкө импульстук сигналдарды жөнөтөт, ал өз кезегинде ийкемдүү ортомчу материал аркылуу сыя камерасына басым жасайт.Басым сыя тамчыларынын соплодон чыгып кетишине себеп болот.DOD техникасында кеңири колдонулган дагы бир жол - бул электр жылуулук ыкмасы.Компьютердин сигналдарына жооп катары жылыткыч сыя камерасында көбүктөрдү жаратат, ал эми көбүктөрдүн кеңейүү күчү сыя тамчыларын чыгарууга түрткү берет.

DOD ыкмасы арзаныраак, бирок басып чыгаруу ылдамдыгы CIJ техникасына караганда төмөн.Сыя тамчылары тынымсыз сыртка чыгарылып тургандыктан, CIJ техникасынын алкагында саптама бүтөлүп калуу көйгөйлөрү болбойт.

Струйный принтерлер адатта төрт түстүн айкалышын, башкача айтканда, көгүш, кызгылт, сары жана кара (CMYK) ар кандай түстөгү дизайнды басып чыгарышат, ошондуктан ар бир түс үчүн бирден төрт басма башын чогултуу керек.Бирок кээ бир принтерлер 2*8 басып чыгаруучу баштар менен жабдылган, ошондуктан теориялык жактан 16 түскө чейин сыя басып чыгарууга болот.Струйный принтерлердин басып чыгаруу чечими 720*720 dpi жетиши мүмкүн.Струйный принтерлер менен басып чыгарууга мүмкүн болгон кездемелер пахта, жибек жана жүн сыяктуу табигый булалардан баштап, полиэстер жана полиамид сыяктуу синтетикалык булаларга чейин өзгөрөт, ошондуктан суроо-талапты канааттандыруу үчүн сыялардын көптөгөн түрлөрү бар.Буларга реактивдүү сыялар, кислота сыялар, дисперстик сыялар жана ал тургай пигменттүү сыялар кирет.

Кездемелерди басып чыгаруудан тышкары, струйный принтерлер футболкаларды, свитерлерди, поло көйнөктөрдү, балдардын кийимдерин, фартуктарды жана сүлгүлөрдү басып чыгаруу үчүн да колдонулушу мүмкүн.


Посттун убактысы: 20-март-2023