នៅទីនេះខ្ញុំនឹងចែករំលែកព័ត៌មានអំពីការជ្រលក់ក្រណាត់ ការបោះពុម្ព និងដំណើរការបញ្ចប់។
ការជ្រលក់ពណ៌ ការបោះពុម្ព និងការបញ្ចប់គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់ក្នុងការផលិតវាយនភណ្ឌព្រោះវាផ្តល់ពណ៌ រូបរាង និងការដោះស្រាយដល់ផលិតផលចុងក្រោយ។ដំណើរការអាស្រ័យលើឧបករណ៍ដែលបានប្រើ សមា្ភារៈធាតុផ្សំ និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃអំបោះ និងក្រណាត់។ការជ្រលក់ពណ៌ ការបោះពុម្ព និងការបញ្ចប់អាចត្រូវបានអនុវត្តនៅដំណាក់កាលផ្សេងៗក្នុងការផលិតវាយនភ័ណ្ឌ។
សរសៃធម្មជាតិដូចជាកប្បាស ឬរោមចៀមអាចត្រូវបានលាបពណ៌មុនពេលត្រូវបានបង្វិលទៅជាអំបោះ ហើយអំបោះដែលផលិតតាមរបៀបនេះត្រូវបានគេហៅថា អំបោះដែលមានជាតិសរសៃ។ថ្នាំជ្រលក់អាចត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងដំណោះស្រាយបង្វិល ឬសូម្បីតែនៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វីវត្ថុធាតុ polymer នៅពេលដែលសរសៃសំយោគត្រូវបានបង្វិល ហើយតាមរបៀបនេះ អំបោះដែលជ្រលក់ក្នុងដំណោះស្រាយ ឬអំបោះដែលជ្រលក់ត្រូវបានបង្កើតឡើង។សម្រាប់ក្រណាត់ជ្រលក់អំបោះ អំបោះត្រូវលាបពណ៌មុនពេលត្បាញឬប៉ាក់។ម៉ាស៊ីនជ្រលក់ពណ៌ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការជ្រលក់អំបោះក្នុងទម្រង់ជាក្រណាត់រុំរលុង ឬរុំជាកញ្ចប់។ម៉ាស៊ីនបែបនេះត្រូវបានគេហៅថាជាម៉ាស៊ីនជ្រលក់ពណ៌ហាន់ និងម៉ាស៊ីនជ្រលក់កញ្ចប់រៀងៗខ្លួន។
ដំណើរការបញ្ចប់របស់ខ្ញុំក៏ត្រូវបានអនុវត្តនៅលើសម្លៀកបំពាក់ដែលបានជួបប្រជុំគ្នា។ជាឧទាហរណ៍ សម្លៀកបំពាក់អំបោះបោកក្នុងវិធីជាច្រើន ដូចជាការបោកគក់ថ្ម ឬការលាងអង់ស៊ីម គឺជាការពេញនិយមយ៉ាងខ្លាំងនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។ការជ្រលក់ពណ៌សម្លៀកបំពាក់ក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ប្រភេទខោអាវប៉ាក់មួយចំនួនដើម្បីផលិតសម្លៀកបំពាក់ ដើម្បីជៀសវាងការដាក់ស្រមោលពណ៌នៅក្នុងសម្លៀកបំពាក់ទាំងនោះ។
ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងករណីភាគច្រើន ការជ្រលក់ពណ៌ ការបោះពុម្ព និងការបញ្ចប់ត្រូវបានអនុវត្តលើក្រណាត់ ដែលក្រណាត់ត្រូវបានត្បាញ ឬប៉ាក់ ហើយបន្ទាប់មកក្រណាត់រដ្ឋពណ៌ប្រផេះ ឬ "ហ្គ្រេច" ទាំងនេះ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលបឋមត្រូវបានលាបពណ៌ និង/ឬបោះពុម្ព និងបញ្ចប់ដោយគីមី ឬមេកានិច។ .
ការព្យាបាលបឋម
ដើម្បីសម្រេចបាននូវលទ្ធផល "អាចទស្សន៍ទាយបាន និងអាចផលិតឡើងវិញបាន" ក្នុងការលាបពណ៌ និងបញ្ចប់ ការព្យាបាលបឋមមួយចំនួនគឺចាំបាច់។អាស្រ័យលើដំណើរការនេះ ក្រណាត់អាចត្រូវបានចាត់ទុកជាបំណែកតែមួយ ឬជាបាច់ ឬដេរភ្ជាប់គ្នាដោយប្រើខ្សែសង្វាក់ ដើម្បីងាយស្រួលដកចេញសម្រាប់ដំណើរការក្រោយកែច្នៃ ដើម្បីបង្កើតបាច់វែងខុសៗគ្នាសម្រាប់ដំណើរការបន្ត។
1. ច្រៀង
ការច្រៀងគឺជាដំណើរការនៃការដុតបំផ្លាញសរសៃ ឬដេកលើផ្ទៃក្រណាត់ ដើម្បីជៀសវាងការជ្រលក់ពណ៌មិនស្មើគ្នា ឬការបោះពុម្ពស្នាមប្រឡាក់។និយាយជាទូទៅ ក្រណាត់ពណ៌ប្រផេះកប្បាសដែលត្បាញត្រូវច្រៀងមុនពេលការព្យាបាលបឋមផ្សេងទៀតត្រូវបានចាប់ផ្តើម។ម៉ាស៊ីនច្រៀងមានច្រើនប្រភេទដូចជាម៉ាស៊ីនច្រៀងផ្លាក ដល់អ្នកច្រៀងក្រឡុក និងម៉ាស៊ីនចាក់សាំង។ម៉ាស៊ីនដាក់ចានគឺជាប្រភេទសាមញ្ញបំផុត និងចំណាស់ជាងគេបំផុត។ក្រណាត់ដែលត្រូវច្រៀងឆ្លងកាត់បន្ទះស្ពាន់ក្តៅមួយឬពីរក្នុងល្បឿនលឿនដើម្បីយកក្រណាត់ចេញ ប៉ុន្តែមិនឆេះក្រណាត់ឡើយ។នៅក្នុងម៉ាស៊ីន roller singeing, rollers ដែកដែលគេឱ្យឈ្មោះថាត្រូវបានគេប្រើជំនួសឱ្យចានទង់ដែងដើម្បីផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងល្អប្រសើរជាងមុននៃកំដៅ។ម៉ាស៊ីនស៊ីងហ្គាស ដែលក្រណាត់ឆ្លងកាត់ឧបករណ៍ដុតហ្គាស ដើម្បីស៊ីងសរសៃផ្ទៃ គឺជាប្រភេទដែលគេប្រើច្រើនជាងគេបំផុតនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។ចំនួន និងទីតាំងរបស់ឧបករណ៍ដុត និងប្រវែងនៃអណ្តាតភ្លើងអាចត្រូវបានកែតម្រូវ ដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលល្អបំផុត។
2. ការកំណត់ទំហំ
សម្រាប់ក្រណាត់អំបោះ ជាពិសេសកប្បាសដែលប្រើក្នុងការតម្បាញ ទំហំ ជាធម្មតាប្រើម្សៅ ជាទូទៅគឺចាំបាច់ដើម្បីកាត់បន្ថយរោមរបស់អំបោះ និងពង្រឹងសរសៃអំបោះ ដើម្បីអាចទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងនៃការតម្បាញ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ទំហំដែលទុកនៅលើក្រណាត់អាចរារាំងសារធាតុគីមី ឬសារធាតុពណ៌ពីការប៉ះនឹងសរសៃក្រណាត់។ដូច្នេះទំហំត្រូវតែត្រូវបានយកចេញមុនពេលចាប់ផ្តើម scouring ។
ដំណើរការនៃការដកទំហំចេញពីក្រណាត់ត្រូវបានគេហៅថា desizing ឬ steeping ។អង់ស៊ីម desizing, desizing alkali ឬ desizing អាស៊ីតអាចត្រូវបានប្រើ។ក្នុងការកំណត់អង់ស៊ីម ក្រណាត់ត្រូវបានប្រឡាក់ដោយទឹកក្តៅដើម្បីបំពោកម្សៅ បន្ទាប់មកដាក់ក្នុងស្រាអង់ស៊ីម។បនា្ទាប់ពីដាក់ជង់លើគំនរអស់រយៈព្រល 2 ទៅ 4 ម៉ោង កណាត់ត្រូវហាលក្នុងទឹកក្តៅ។ការកំណត់អង់ស៊ីមត្រូវការពេលតិច និងបង្កឱ្យខូចក្រណាត់តិច ប៉ុន្តែប្រសិនបើទំហំគីមីជំនួសឱ្យម្សៅស្រូវសាលីត្រូវបានប្រើ អង់ស៊ីមប្រហែលជាមិនដកទំហំចេញទេ។បន្ទាប់មក វិធីសាស្ត្រដែលគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់កំណត់ទំហំគឺ alkali desizing ។ក្រណាត់ត្រូវបានប្រឡាក់ដោយសូលុយស្យុងខ្សោយនៃសូដាដុត ហើយដាក់ក្នុងធុងចំណោតរយៈពេល ២ ទៅ ១២ ម៉ោង រួចលាងសម្អាត។ប្រសិនបើបន្ទាប់ពីនោះ ក្រណាត់ត្រូវបានព្យាបាលដោយទឹកអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកដែលពនឺ នោះលទ្ធផលកាន់តែប្រសើរអាចសម្រេចបាន។
សម្រាប់ក្រណាត់ប៉ាក់ ការកំណត់ទំហំគឺមិនចាំបាច់ទេ ដោយសារអំបោះដែលប្រើក្នុងការប៉ាក់មិនមានទំហំ។
3. ការបោសសំអាត
សម្រាប់ទំនិញពណ៌ប្រផេះដែលធ្វើពីសរសៃធម្មជាតិ ភាពមិនបរិសុទ្ធនៅលើសរសៃគឺជៀសមិនរួច។យកកប្បាសជាឧទាហរណ៍ វាអាចមានក្រមួន ផលិតផល pectin ក៏ដូចជាបន្លែ និងសារធាតុរ៉ែនៅក្នុងពួកវា។ភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះអាចផ្តល់ឱ្យសរសៃឆៅមានពណ៌លឿង និងធ្វើឱ្យពួកវាពិបាកដោះស្រាយ។ភាពមិនបរិសុទ្ធនៃក្រមួននៅក្នុងសរសៃ និងចំណុចប្រេងនៅលើក្រណាត់ទំនងជាប៉ះពាល់ដល់លទ្ធផលនៃការជ្រលក់ពណ៌។
ជាងនេះទៅទៀត ការត្បាញ ឬលាបប្រេង អាចជាការចាំបាច់ ដើម្បីធ្វើឱ្យសរសៃអំបោះទន់ និងរលោង ជាមួយនឹងមេគុណកកិតទាបសម្រាប់ការត្បាញ ឬប៉ាក់។សម្រាប់សរសៃសំយោគ ជាពិសេសវត្ថុដែលត្រូវប្រើក្នុងការប៉ាក់ warp ភ្នាក់ងារសកម្មលើផ្ទៃ និងសារធាតុទប់ស្កាត់ឋិតិវន្ត ដែលជាធម្មតាជាសារធាតុ emulsion ប្រេងដែលបង្កើតជាពិសេស គួរតែត្រូវបានប្រើកំឡុងពេល warping បើមិនដូច្នេះទេ សរសៃអាចផ្ទុកបន្ទុកអគ្គីសនី ដែលនឹងរំខានដល់ការប៉ាក់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ ឬ សកម្មភាពត្បាញ។
រាល់ភាពមិនបរិសុទ្ធ រួមទាំងប្រេង និងក្រមួន ត្រូវតែយកចេញមុនពេលលាបពណ៌ និងបញ្ចប់ ហើយការបោសសំអាតអាចបម្រើដល់គោលបំណងដ៏ធំធេង។វិធីសាស្រ្តមួយក្នុងចំណោមវិធីសាស្រ្តទូទៅបំផុតនៃការកោសសម្រាប់ក្រណាត់ពណ៌ប្រផេះកប្បាសគឺសម្លៀកបំពាក់ kier ។ក្រណាត់កប្បាសត្រូវបានខ្ចប់ស្មើៗគ្នានៅក្នុង kier បិទជិតយ៉ាងតឹង ហើយស្រាអាល់កាឡាំងដែលឆ្អិនត្រូវបានចរាចរនៅក្នុង kier ក្រោមសម្ពាធ។វិធីដែលគេប្រើជាទូទៅមួយទៀតក្នុងការបោសសម្អាតគឺការចំហុយជាបន្ត ហើយការបោសសម្អាតត្រូវបានដំណើរការក្នុងឧបករណ៍ដែលបានរៀបចំជាសៀរៀល ដែលជាទូទៅរួមមានម៉ាស៊ីនបោកគក់ ប្រអប់ J និងម៉ាស៊ីនបោកគក់ក្រឡុក។
ស្រាអាល់កាឡាំងត្រូវបានគេយកទៅលាបលើក្រណាត់តាមរយៈ mangle ហើយបន្ទាប់មកក្រណាត់ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងប្រអប់ J ដែលក្នុងនោះចំហាយឆ្អែតត្រូវបានចាក់តាមម៉ាស៊ីនកំដៅចំហាយទឹក ហើយក្រោយមក ក្រណាត់ត្រូវបានគៀបស្មើៗគ្នា។បន្ទាប់ពីមួយម៉ោង ឬច្រើនម៉ោង ក្រណាត់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនបោកគក់។
4. bleaching
ទោះបីជាភាពមិនបរិសុទ្ធភាគច្រើននៅក្នុងក្រណាត់កប្បាស ឬក្រណាត់ទេសឯកអាចត្រូវបានយកចេញបន្ទាប់ពីការកោសក៏ដោយ ក៏ពណ៌ធម្មជាតិនៅតែមាននៅក្នុងក្រណាត់ដដែល។សម្រាប់ក្រណាត់ដែលត្រូវលាបពណ៌ស្រាល ឬប្រើជាក្រណាត់ដីសម្រាប់បោះពុម្ព ការលាបពណ៌គឺចាំបាច់ដើម្បីលុបពណ៌ដែលមាន។
ភ្នាក់ងារ bleaching គឺពិតជាភ្នាក់ងារអុកស៊ីតកម្ម។ភ្នាក់ងារ bleaching ខាងក្រោមត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅ។
សូដ្យូមអ៊ីប៉ូក្លរីត (កាល់ស្យូមអ៊ីប៉ូក្លរីតក៏អាចត្រូវបានគេប្រើផងដែរ) អាចជាភ្នាក់ងារ bleaching ដែលប្រើជាទូទៅ។ការលាងសម្អាតជាតិសូដ្យូម hypochlorite ជាទូទៅត្រូវបានអនុវត្តក្រោមលក្ខខណ្ឌអាល់កាឡាំង ពីព្រោះនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌអព្យាក្រឹត ឬអាស៊ីត សូដ្យូមអ៊ីប៉ូក្លរីតនឹងត្រូវរលួយយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ ហើយការកត់សុីនៃសរសៃសែលុយឡូសនឹងកាន់តែខ្លាំង ដែលអាចធ្វើឱ្យសរសៃសែលុយឡូសក្លាយទៅជាកោសិកាអុកស៊ីតកម្ម។លើសពីនេះ លោហធាតុដូចជាដែក នីកែល និងទង់ដែង និងសមាសធាតុរបស់វាគឺជាភ្នាក់ងារកាតាលីករដ៏ល្អនៅក្នុងការ decompositon នៃសូដ្យូម hypochlorite ដូច្នេះឧបករណ៍ដែលធ្វើពីវត្ថុធាតុដើមបែបនេះមិនអាចប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការបានទេ។
អ៊ីដ្រូសែន peroxide គឺជាភ្នាក់ងារ bleaching ដ៏ល្អ។មានគុណសម្បត្តិជាច្រើនសម្រាប់ការ bleaching ជាមួយអ៊ីដ្រូសែន peroxide ។ឧទាហរណ៍ ក្រណាត់ bleached នឹងមានពណ៌សល្អ និងមានរចនាសម្ព័ន្ធស្ថិរភាព ហើយការកាត់បន្ថយកម្លាំងក្រណាត់គឺតិចជាងពេលដែល bleached ជាមួយ sodium hypochlorite ។វាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីបញ្ចូលគ្នានូវដំណើរការ desizing, scouring និង bleaching ចូលទៅក្នុងដំណើរការតែមួយ។ការលាងសម្អាតជាតិអ៊ីដ្រូសែន peroxide ត្រូវបានអនុវត្តជាទូទៅនៅក្នុងដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំងខ្សោយ ហើយសារធាតុរក្សាលំនឹងដូចជា sodium silicate ឬ tri-ethanolamine គួរតែត្រូវបានប្រើដើម្បីយកឈ្នះលើសកម្មភាពកាតាលីករដែលបណ្តាលមកពីលោហធាតុដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ និងសមាសធាតុរបស់វា។
សូដ្យូមក្លរីត គឺជាសារធាតុ bleaching មួយផ្សេងទៀត ដែលអាចផ្តល់ភាពសល្អ ចូលទៅក្នុងក្រណាត់ ដោយមិនសូវខូចសរសៃ ហើយក៏សមរម្យសម្រាប់ដំណើរការបន្ត។ការ bleaching ជាមួយ sodium chlorite ត្រូវតែអនុវត្តក្នុងលក្ខខណ្ឌអាស៊ីត។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលក្លរីតសូដ្យូមត្រូវបានរំលាយ ចំហាយក្លរីនឌីអុកស៊ីតនឹងត្រូវបានបញ្ចេញ ហើយនេះបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់សុខភាពមនុស្ស និងអាចច្រេះយ៉ាងខ្លាំងដល់លោហៈ ប្លាស្ទិក និងកៅស៊ូជាច្រើន។ដូច្នេះ លោហៈទីតាញ៉ូម ជាទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីធ្វើឧបករណ៍ bleaching ហើយការការពារចាំបាច់ប្រឆាំងនឹងចំហាយដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់នឹងត្រូវធ្វើឡើង។ទាំងអស់នេះធ្វើឱ្យវិធីសាស្រ្តនៃការ bleach នេះមានតម្លៃថ្លៃជាង។
អរគុណសម្រាប់ពេលវេលារបស់អ្នក។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២០-២៣ ខែមីនា