שיטת הדפסה וציוד הדפסה

שיטות הדפסה

מבחינה טכנולוגית, ישנן מספר שיטות הדפסה, כמו הדפסה ישירה, הדפסת פריקה והדפסת התנגדות.

בהדפסה ישירה יש להכין תחילה משחת הדפסה.משחות, כגון משחת אלגינט או משחת עמילן, צריכות להיות מעורבות בפרופורציה הנדרשת עם צבעים ושאר הכימיקלים הדרושים כגון חומרי הרטבה וחומרי קיבוע.אלה מודפסים לאחר מכן על בד טחון לבן לפי העיצובים הרצויים.עבור בדים סינתטיים, משחת ההדפסה יכולה להיעשות עם פיגמנטים במקום צבעים, ואז משחת ההדפסה תכלול פיגמנטים, דבקים, משחת אמולסיה וכימיקלים נחוצים אחרים.

בהדפסת פריקה יש לצבוע תחילה את הבד הטחון בצבע הקרקע הרצוי, ולאחר מכן לפרוק או להלבין את צבע הקרקע באזורים שונים על ידי הדפסתו עם משחת הפריקה כדי להשאיר את עיצובי האמה הרצויים.ה-dischargepaste מיוצר בדרך כלל עם חומר מפחית כגון סודיום sulfoxylate-formaldehyde.

בהדפסת התנגדות.תחילה יש למרוח חומרים המתנגדים לצביעה על הבד הטחון, ולאחר מכן לצבוע את הבד.לאחר צביעת הבד, הרזיסט יוסר, והעיצובים מופיעים באזורים שבהם הודפס הרזיסט.

ישנם גם סוגי הדפסה נוספים, למשל הדפסה סובליסטית והדפסת צאן.בפינה העיצוב מודפס תחילה על נייר ולאחר מכן נלחץ הנייר עם העיצובים אל הבד או בגדים כגון חולצות.כאשר מופעל חום, העיצובים מועברים על הבד או הבגד.באחרונים, חומרים סיביים קצרים מודפסים בדוגמאות על בדים בעזרת דבקים.נהירה אלקטרונית משמשת בדרך כלל.

ציוד הדפסה

ההדפסה עשויה להתבצע על ידי הדפסת רולר, הדפסת מסך או, לאחרונה, ציוד הדפסת הזרקת דיו.

1. הדפסת רולר

מכונת דפוס רולר כוללת בדרך כלל גליל לחץ מרכזי גדול (או נקרא קערת לחץ) מכוסה בגומי או כמה שכבות של בד מעורבב צמר-פשתן המספקים לצילינדר משטח חלק ואלסטי באופן דחיסה.מספר גלילי נחושת חרוטים עם העיצובים להדפסה ממוקמים סביב גליל הלחץ, רולר אחד לכל צבע, במגע עם גליל הלחץ.בזמן שהם מסתובבים, כל גלילי הדפסה חרוטים, מונעים בצורה חיובית, מניעים גם את רולר הריהוט שלו, והאחרון נושא את משחת ההדפסה מקופסת הצבע שלו לגלגלת ההדפסה החרוטה.להב פלדה חד הנקרא להב ניקוי מסיר את המשחה העודפת מגלגלת ההדפסה, ולהב אחר שנקרא להב רופא מוך מגרד כל מוך או לכלוך שנתפס על ידי גלגלת ההדפסה.הבד המיועד להדפסה מוזן בין גלילי ההדפסה לגליל הלחץ, יחד עם בד גב אפור למניעת הכתמת פני השטח של הגליל אם משחת הצביעה חודרת אל הבד.

הדפסת רולר יכולה להציע פרודוקטיביות גבוהה מאוד, אך הכנת גלילי ההדפסה החרוטים היא יקרה, מה שהופך אותה למעשה מתאימה רק לריצות ייצור ארוכות.יתר על כן, קוטר גלגלת ההדפסה מגביל את גודל התבנית.

2. הדפסת מסך

הדפסת מסך, לעומת זאת, מתאימה להזמנות קטנות יותר, ומתאימה במיוחד להדפסת בדים נמתחים.בהדפסת מסך יש להכין תחילה את מסכי הדפסת הרשת הארוגה לפי העיצובים שיודפסו, אחד לכל צבע.על המסך, אזורים שבהם לא אמורה לחדור משחת צביעה מצופים בסרט לא מסיס ומותיר את רווחי המסך הנותרים פתוחים כדי לאפשר למשחת הדפסה לחדור דרכם.ההדפסה נעשית על ידי הפעלת משחת ההדפסה המתאימה דרך תבנית הרשת על הבד שמתחתיו.מכינים את המסך על ידי ציפוי המסך בפוטוג'לטין תחילה והנחת תמונה שלילית של העיצוב עליו ולאחר מכן חשיפתו לאור המקבע וציפוי סרט בלתי מסיס על המסך.הציפוי נשטף מאותם אזורים שבהם הציפוי לא נרפא, ומשאיר את הרווחים במסך פתוחים.הדפסת מסך מסורתית היא הדפסת מסך שטוח, אך הדפסת מסך סיבובית היא גם פופולרית מאוד עבור פרודוקטיביות גדולה יותר.

3. הדפסת הזרקת דיו

ניתן לראות שעבור הדפסת רולר או הדפסת מסך ההכנה גוזלת זמן וכסף למרות שמערכות Computer Aided Design (CAD) היו בשימוש נרחב במפעלי דפוס רבים כדי לסייע בהכנת העיצוב.יש לנתח עיצובים להדפסה כדי להחליט באילו צבעים יכולים להיות מעורבים, ולאחר מכן מכינים דפוסים שליליים לכל צבע ומועברים לגלילים או למסכים.במהלך הדפסת מסך בייצור המוני, סיבובי או שטוח, יש להחליף ולנקות את המסכים בתדירות גבוהה, וזה גם גוזל זמן ועבודה.

על מנת לענות על דרישת השוק של היום לתגובה מהירה וגדלים קטנים של אצווה נעשית שימוש יותר ויותר בטכנולוגיית הדפסת הזרקת דיו.

הדפסת הזרקת דיו על טקסטיל משתמשת בטכנולוגיה דומה לזו המשמשת בהדפסת נייר.ניתן לשלוח את המידע הדיגיטלי של העיצוב שנוצר באמצעות מערכת CAD למדפסת הזרקת דיו (או בדרך כלל המכונה מדפסת הזרקת דיו דיגיטלית, והטקסטיל המודפס איתה עשוי להיקרא טקסטיל דיגיטלי) ישירות ולהדפיס על הבדים.בהשוואה לטכנולוגיות ההדפסה המסורתיות, התהליך פשוט ונדרשים פחות זמן ומיומנות שכן התהליך הוא אוטומטי.יתר על כן, ייגרם פחות זיהום.

באופן כללי, ישנם שני עקרונות בסיסיים להדפסת הזרקת דיו עבור טקסטיל.האחד הוא הזרקת דיו מתמשכת (CIJ) והשני נקרא "Drop on Demand" (DOD).במקרה הקודם, לחץ גבוה מאוד (בסביבות 300 kPa) שנבנה דרך משאבת אספקת הדיו מאלץ את הדיו ברציפות אל הזרבובית, שקוטרה הוא בדרך כלל כ-10 עד 100 מיקרומטר.תחת רטט בתדר גבוה הנגרמת על ידי ויברטור פייזו-אלקטרי, הדיו נשבר לזרימה של טיפות ונפלט מהזרבובית במהירות גבוהה מאוד.על פי העיצובים, מחשב ישלח אותות לאלקטרודת המטען אשר מטעין חשמלית טיפות דיו נבחרות.כאשר עוברים דרך אלקטרודות ההסטה, טיפות לא טעונות יעברו ישר לתוך מרזב איסוף ואילו טיפות דיו טעונות יוסטו אל הבד כדי להוות חלק מהתבנית המודפסת.

בטכניקת "ירידה לפי דרישה", טיפות דיו מסופקות לפי הצורך.ניתן לעשות זאת באמצעות שיטת העברה אלקטרומכנית.על פי הדפוסים שיודפסו, מחשב שולח אותות פולסים למכשיר הפייזואלקטרי אשר בתורו מעוות ומייצר לחץ על תא הדיו באמצעות חומר ביניים גמיש.הלחץ גורם לטיפות הדיו להיפלט מהזרבובית.דרך נוספת הנהוגה בשימוש בטכניקת DOD היא באמצעות השיטה התרמית החשמלית.בתגובה לאותות המחשב המחמם מייצר בועות בתא הדיו, והכוח המתרחב של הבועות גורם לטיפות דיו להיפלט.

טכניקת DOD זולה יותר אך גם מהירות ההדפסה נמוכה מזו של טכניקת CIJ.מכיוון שטיפות הדיו נפלטים ברציפות, בעיות סתימת זרבובית לא יתרחשו בטכניקת CIJ.

מדפסות הזרקת דיו משתמשות לרוב בשילוב של ארבעה צבעים, כלומר ציאן, מגנטה, צהוב ושחור (CMYK), להדפסת עיצובים בצבעים שונים, ולכן יש להרכיב ארבעה ראשי הדפסה, אחד לכל צבע.עם זאת, חלק מהמדפסות מצוידות בראשי הדפסה 2*8 כך שבאופן תיאורטי ניתן להדפיס עד 16 צבעי דיו.רזולוציית ההדפסה של מדפסות הזרקת דיו יכולה להגיע ל-720*720 dpi.הבדים שניתן להדפיס במדפסות הזרקת דיו נעים מסיבים טבעיים, כגון כותנה, משי וצמר, ועד לסיבים סינתטיים, כגון פוליאסטר ופוליאמיד, לכן ישנם סוגים רבים של דיו שצריך לענות על הביקוש.אלה כוללים דיו תגובתי, דיו חומצי, דיו מפוזר ואפילו דיו פיגמנט.

בנוסף להדפסת בדים, ניתן להשתמש במדפסות הזרקת דיו להדפסת חולצות טריקו, סווטשירטים, חולצות פולו, בגדי תינוקות, סינרים ומגבות.