Teinture, impression et finition de textiles

Ici, je vais partager des informations sur la teinture, l'impression et le processus de finition des tissus.

La teinture, l'impression et la finition sont des processus critiques dans la fabrication des textiles car ils confèrent la couleur, l'apparence et la maniabilité au produit final.Les procédés dépendent du matériel utilisé, des matériaux constitutifs et de la structure des fils et tissus.La teinture, l'impression et la finition peuvent être effectuées à différentes étapes de la production textile.

Les fibres naturelles telles que le coton ou la laine peuvent être teintes avant d'être filées en fils et les fils ainsi produits sont appelés fils teints en fibres.Des colorants pourraient être ajoutés aux solutions de filage ou même dans les copeaux de polymère lorsque des fibres synthétiques sont filées et, de cette manière, des fils teints en solution ou des fils teints en filature sont fabriqués.Pour les tissus teints en fil, les fils doivent être teints avant le tissage ou le tricotage.Les machines de teinture sont conçues pour teindre des fils sous forme d'écheveaux lâchement enroulés ou enroulés en bobines.Ces machines sont respectivement appelées machines de teinture en écheveaux et machines de teinture en paquets.

Les processus de finition peuvent également être effectués sur les vêtements assemblés.Par exemple, les vêtements en denim lavés de plusieurs façons, comme le lavage à la pierre ou le lavage aux enzymes, sont très populaires de nos jours.La teinture en vêtement peut également être utilisée pour certains types de tricots afin de produire des vêtements afin d'éviter l'ombrage des couleurs à l'intérieur de ceux-ci.

Cependant, dans la plupart des cas, la teinture, l'impression et la finition sont effectuées sur des tissus, les tissus étant tissés ou tricotés, puis ces tissus à l'état gris ou " grège ", après des traitements préliminaires, sont teints et/ou imprimés et finis chimiquement ou mécaniquement. .

Traitements préliminaires

Afin d'obtenir des résultats « prévisibles et reproductibles » en teinture et finition, certains traitements préalables sont nécessaires.Selon le processus, les tissus peuvent être traités en pièces uniques ou en lots, ou cousus ensemble à l'aide de points de chaînette, faciles à retirer pour le post-traitement, afin de créer de grandes longueurs de lots différents pour un traitement continu.

 

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1. Chanter

Le flambage est le processus pour brûler les fibres ou les poils sur la surface du tissu pour éviter une teinture inégale ou des taches d'impression.D'une manière générale, les toiles grises en coton tissé doivent être roussies avant d'entreprendre d'autres traitements préliminaires.Il existe plusieurs types de machines à flamber, comme la plate singer, la roller singer et la gas singer.La flambeuse à plaques est le type le plus simple et le plus ancien.La toile à flamber passe sur une ou deux plaques de cuivre chauffées à grande vitesse pour enlever le duvet mais sans roussir la toile.Dans la flambeuse à rouleaux, des rouleaux en acier chauffés sont utilisés à la place des plaques de cuivre pour permettre un meilleur contrôle du chauffage.La machine à flamber au gaz, dans laquelle le tissu passe sur des brûleurs à gaz pour flamber les fibres de surface, est le type le plus couramment utilisé de nos jours.Le nombre et la position des brûleurs et la longueur des flammes peuvent être ajustés pour obtenir le meilleur résultat.

2. Désencollage

Pour les fils de chaîne, notamment de coton, utilisés en tissage, un encollage, le plus souvent à base d'amidon, est généralement nécessaire pour réduire la pilosité du fil et renforcer le fil afin qu'il puisse supporter les tensions de tissage.Cependant, la taille laissée sur le tissu peut empêcher les produits chimiques ou les colorants d'entrer en contact avec les fibres du tissu.Par conséquent, l'apprêt doit être enlevé avant le début du récurage.

Le processus d'élimination de la taille du tissu s'appelle le désencollage ou le trempage.Un désencollage enzymatique, un désencollage alcalin ou un désencollage acide peut être utilisé.Dans le désencollage enzymatique, les tissus sont rembourrés avec de l'eau chaude pour gonfler l'amidon, puis rembourrés dans une liqueur enzymatique.Après avoir été empilés pendant 2 à 4 heures, les chiffons sont lavés à l'eau chaude.Le désencollage enzymatique nécessite moins de temps et endommage moins les tissus, mais si un encollage chimique au lieu de l'amidon de blé est utilisé, les enzymes peuvent ne pas éliminer l'encollage.Ensuite, la méthode largement utilisée pour le désencollage est le désencollage alcalin.Les tissus sont imprégnés d'une faible solution de soude caustique et empilés dans un bac de trempage pendant 2 à 12 heures, puis lavés.Si après cela, les tissus sont traités avec de l'acide sulfurique dilué, de meilleurs résultats peuvent être obtenus.

Pour les tissus tricotés, le désencollage n'est pas nécessaire puisque les fils utilisés dans le tricotage ne sont pas encollés.

3. Récurer

Pour les produits gris en fibres naturelles, les impuretés sur les fibres sont inévitables.En prenant le coton comme exemple, il pourrait y avoir des cires, des produits à base de pectine ainsi que des substances végétales et minérales.Ces impuretés peuvent donner aux fibres brutes une couleur jaunâtre et les rendre difficiles à manipuler.Les impuretés cireuses dans les fibres et les taches d'huile sur les tissus sont susceptibles d'affecter les résultats de la teinture.

De plus, un cirage ou un huilage peut être nécessaire pour rendre les fils discontinus doux et lisses avec des coefficients de frottement inférieurs pour l'enroulement ou le tricotage.Pour les filaments synthétiques, en particulier ceux à utiliser dans le tricotage chaîne, des agents tensioactifs et des inhibiteurs statiques, qui sont généralement une émulsion d'huile spécialement formulée, doivent être utilisés pendant l'ourdissage, sinon les filaments peuvent porter des charges électrostatiques, ce qui perturbera gravement le tricotage ou actions de tissage.

Toutes les impuretés, y compris les huiles et les cires, doivent être éliminées avant la teinture et la finition, et le récurage peut, dans une large mesure, servir l'objectif.L'une des méthodes les plus courantes de récurage pour le tissu gris en coton est le vêtement kier.Le tissu de coton est emballé uniformément dans un kier hermétiquement fermé et des liqueurs alcalines bouillantes circulent dans le kier sous pression.Une autre méthode couramment utilisée pour le récurage est la vapeur continue et le récurage est traité dans un appareil agencé en série, qui comprend généralement un mangle, une boîte en J et une machine à laver les rouleaux.

La liqueur alcaline est appliquée sur le tissu à travers le mangle, puis le tissu est introduit dans la boîte en J, dans laquelle de la vapeur saturée est injectée à travers le réchauffeur à vapeur, puis le tissu est empilé uniformément.Après une ou plusieurs heures, le tissu est livré à la machine à laver à rouleaux.

4. Blanchiment

Bien que la plupart des impuretés des chiffons en coton ou en lin puissent être éliminées après le lavage, la couleur naturelle reste dans le chiffon.Pour que ces toiles soient teintes en une couleur claire ou utilisées comme toiles de fond pour des impressions, un blanchiment est nécessaire pour éliminer la couleur inhérente.

L'agent de blanchiment est en fait un agent oxydant.Les agents de blanchiment suivants sont couramment utilisés.

L'hypochlorite de sodium (l'hypochlorite de calcium peut également être utilisé) peut être l'agent de blanchiment couramment utilisé.Le blanchiment à l'hypochlorite de sodium est généralement effectué dans des conditions alcalines, car dans des conditions neutres ou acides, l'hypochlorite de sodium sera fortement décomposé et l'oxydation des fibres cellulosiques sera intensifiée, ce qui peut faire en sorte que les fibres cellulosiques deviennent de la cellulose oxydée.De plus, les métaux tels que le fer, le nickel et le cuivre et leurs composés sont de très bons agents catalytiques dans la décomposition de l'hypochlorite de sodium, par conséquent, les équipements constitués de ces matériaux ne peuvent pas être utilisés dans le procédé.

Le peroxyde d'hydrogène est un excellent agent de blanchiment.Le blanchiment au peroxyde d'hydrogène présente de nombreux avantages.Par exemple, le tissu blanchi aura une bonne blancheur et une structure stable, et la réduction de la résistance du tissu est inférieure à celle lorsqu'il est blanchi avec de l'hypochlorite de sodium.Il est possible de combiner les processus de désencollage, de dégraissage et de blanchiment en un seul processus.Le blanchiment au peroxyde d'hydrogène est généralement effectué dans une solution alcaline faible, et des stabilisants tels que le silicate de sodium ou la triéthanolamine doivent être utilisés pour surmonter les actions catalytiques causées par les métaux mentionnés ci-dessus et leurs composés.

Le chlorite de sodium est un autre agent de blanchiment, qui peut conférer une bonne blancheur au tissu en endommageant moins la fibre et convient également au traitement continu.Le blanchiment au chlorite de sodium doit être effectué dans des conditions acides.Cependant, à mesure que le chlorite de sodium se décompose, des vapeurs de dioxyde de chlore se dégagent, ce qui est nocif pour la santé humaine et est fortement corrosif pour de nombreux métaux, plastiques et caoutchouc.Par conséquent, le titane métallique est généralement utilisé pour fabriquer l'équipement de blanchiment, et une protection nécessaire contre les vapeurs nocives devrait être prise.Tout cela rend cette méthode de blanchiment plus coûteuse.

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Heure de publication : 20 mars 2023