Tekstiilien värjäys, painatus ja viimeistely

Tässä aion jakaa tietoa kankaan värjäyksestä, painamisesta ja viimeistelyprosessista.

Värjäys, painatus ja viimeistely ovat kriittisiä prosesseja tekstiilien valmistuksessa, koska ne antavat lopputuotteelle väriä, ulkonäköä ja käsiteltävyyttä.Prosessit riippuvat käytetyistä laitteista, valmistusmateriaaleista sekä lankojen ja kankaiden rakenteesta.Värjäys, painatus ja viimeistely voidaan suorittaa tekstiilien tuotannon eri vaiheissa.

Luonnonkuidut, kuten puuvilla tai villa, voidaan värjätä ennen kuin ne kehrätään langoiksi, ja tällä tavalla valmistettuja lankoja kutsutaan kuituvärjätyiksi langoiksi.Väriaineita voitaisiin lisätä kehruuliuoksiin tai jopa polymeerilastuihin synteettisiä kuituja kehrättäessä, jolloin syntyy liuosvärjättyjä tai kehrättyjä lankoja.Lankavärjättyjen kankaiden langat on värjättävä ennen kudontaa tai neulomista.Värjäyskoneet on suunniteltu lankojen värjäämiseen joko löysästi käärittyinä tai pakkauksiin kierrettyinä.Tällaisia ​​koneita kutsutaan hank-värjäyskoneiksi ja pakkausvärjäyskoneiksi.

Viimeistelytyöt tehdään myös kootuille vaatteille.Esimerkiksi monella tapaa pestyt denimvaatteet, kuten kivipesu tai entsyymipesu, ovat nykyään erittäin suosittuja.Vaatteiden värjäystä voidaan käyttää myös joissakin neuletyypeissä vaatteiden valmistukseen, jotta vältetään niiden sisällä oleva värisävy.

Kuitenkin useimmissa tapauksissa kankaille tehdään värjäys, painatus ja viimeistely, jolloin kankaat kudotaan tai neulotaan ja sitten nämä harmaat tai "greige" -tilan kankaat esikäsittelyjen jälkeen värjätään ja/tai painetaan ja viimeistellään kemiallisesti tai mekaanisesti. .

Alustavat hoidot

"Ennakoitavien ja toistettavien" tulosten saavuttamiseksi värjäyksessä ja viimeistelyssä tarvitaan joitain esikäsittelyjä.Prosessista riippuen kankaita voidaan käsitellä yksittäisinä kappaleina tai erinä tai ommella yhteen ketjuompeleilla, jotka on helppo irrottaa jälkikäsittelyä varten, jolloin saadaan pitkiä pituuksia eri eristä jatkuvaa käsittelyä varten.

 

uutiset02

 

1. Laulaminen

Singinging on prosessi, jossa kuidut poltetaan pois tai napsautetaan kankaan pinnalta, jotta vältetään epätasainen värjäytyminen tai painoläiskit.Yleisesti ottaen kudotut puuvillanharmaat kankaat on laulettava ennen muiden esikäsittelyjen aloittamista.Laulukoneita on useita tyyppejä, kuten levylaulaja, rullalaulaja ja kaasulaulaja.Levyjen kuorintakone on yksinkertaisin ja vanhin tyyppi.Laulattava kangas kulkee yhden tai kahden kuumennetun kuparilevyn yli suurella nopeudella poistaakseen torkut, mutta ilman, että kangas polttaa.Telapurkauskoneessa käytetään lämmitettyjä terästeloja kuparilevyjen sijaan lämmityksen paremman hallinnan parantamiseksi.Kaasunpoistokone, jossa kangas kulkee kaasupolttimien yli jalostaen pintakuituja, on nykyään yleisimmin käytetty tyyppi.Polttimien lukumäärää ja sijaintia sekä liekkien pituutta voidaan säätää parhaan tuloksen saavuttamiseksi.

2. Mitoitus

Kudonnassa käytettävien loimilankojen, erityisesti puuvillan, liimaus, yleensä tärkkelystä käyttäen, on yleensä tarpeen langan karvaisuuden vähentämiseksi ja langan vahvistamiseksi, jotta se kestää kudontajännityksiä.Liinalle jäänyt koko saattaa kuitenkin estää kemikaaleja tai väriaineita joutumasta kosketuksiin kankaan kuitujen kanssa.Tästä syystä koko on poistettava ennen hankaamisen aloittamista.

Prosessia koon poistamiseksi kankaasta kutsutaan leikkaamiseksi tai liottamiseksi.Voidaan käyttää entsyymi-, alkali- tai happovedenpoistoa.Entsyyminpoistossa liinat pehmustetaan kuumalla vedellä tärkkelyksen turvottamiseksi ja pehmustetaan sitten entsyymiliuoksella.Kun liinat on pinottu pinoihin 2–4 tuntia, ne pestään kuumassa vedessä.Entsyymin poistaminen vie vähemmän aikaa ja aiheuttaa vähemmän vahinkoa kankaille, mutta jos vehnätärkkelyksen sijaan käytetään kemiallista liimaa, entsyymit eivät välttämättä poista liimaa.Sitten laajalti käytetty menetelmä desimointiin on alkalipoisto.Kankaat kyllästetään heikolla natriumhydroksidiliuoksella ja kasataan liotusastiaan 2–12 tunniksi ja pestään sitten.Jos sen jälkeen liinat käsitellään laimealla rikkihapolla, saadaan parempia tuloksia.

Neulekankaille ei tarvitse tehdä koon poistoa, koska neuleessa käytettävät langat eivät ole mitoitettuja.

3. Hankaus

Luonnonkuiduista valmistetuissa harmaissa tuotteissa kuitujen epäpuhtaudet ovat väistämättömiä.Esimerkiksi puuvillassa voi olla vahoja, pektiinituotteita sekä kasvi- ja kivennäisaineita.Nämä epäpuhtaudet voivat antaa raakakuiduille kellertävän värin ja tehdä niistä vaikeasti käsiteltävät.Kuitujen vahamaiset epäpuhtaudet ja kankaiden öljytäplät vaikuttavat todennäköisesti värjäystulokseen.

Lisäksi vahaus tai öljyäminen saattaa olla tarpeen, jotta niittilangat olisivat pehmeitä ja sileitä, ja niiden kitkakertoimet ovat alhaisemmat käämitystä tai neulomista varten.Synteettisissä filamenteissa, erityisesti loimessa käytettävissä filamenteissa, tulee käyttää pinta-aktiivisia aineita ja staattisia inhibiittoreita, jotka ovat yleensä erityisesti valmistettu öljyemulsio, loimimisen aikana, muuten filamentit voivat sisältää sähköstaattisia varauksia, jotka häiritsevät vakavasti neulomista tai kudontatoiminnot.

Kaikki epäpuhtaudet, mukaan lukien öljyt ja vahat, on poistettava ennen värjäystä ja viimeistelyä, ja hankaus voi suurelta osin palvella tätä tarkoitusta.Yksi yleisimmistä puuvillanharmaan kankaan hankausmenetelmistä on kier-vaatteet.Puuvillakangas pakataan tasaisesti tiiviisti suljetussa kierissä ja kiehuvia alkalilipeitä kierrätetään kierteessä paineen alaisena.Toinen yleisesti käytetty tapa hankaamisessa on jatkuva höyrytys ja huuhtelu käsitellään sarjassa järjestetyssä laitteessa, joka koostuu yleensä mankelista, J-laatikosta ja rullapesukoneesta.

Alkalipeä levitetään kankaalle mankelin kautta, jonka jälkeen kangas syötetään J-laatikkoon, jossa kyllästettyä höyryä ruiskutetaan höyrylämmittimen läpi ja sen jälkeen kangas kasataan tasaisesti.Yhden tai useamman tunnin kuluttua kangas toimitetaan rullapesukoneeseen.

4. Valkaisu

Vaikka suurin osa puuvilla- tai pellavakankaiden epäpuhtauksista voidaan poistaa hankaamisen jälkeen, luonnollinen väri säilyy kankaassa.Jotta tällaiset kankaat voidaan värjätä vaaleaksi tai käyttää pohjakankaina tulosteissa, valkaisu on välttämätöntä luontaisen värin poistamiseksi.

Valkaisuaine on itse asiassa hapettava aine.Seuraavia valkaisuaineita käytetään yleisesti.

Natriumhypokloriitti (myös kalsiumhypokloriittia voidaan käyttää) voi olla yleisesti käytetty valkaisuaine.Valkaisu natriumhypokloriitilla suoritetaan yleensä emäksissä, koska neutraaleissa tai happamissa olosuhteissa natriumhypokloriitti hajoaa voimakkaasti ja selluloosakuitujen hapettuminen voimistuu, mikä voi saada selluloosakuiduista hapettua selluloosaa.Lisäksi metallit, kuten rauta, nikkeli ja kupari sekä niiden yhdisteet ovat erittäin hyviä katalyyttisiä aineita natriumhypokloriitin hajotuksessa, joten tällaisista materiaaleista valmistettuja laitteita ei voida käyttää prosessissa.

Vetyperoksidi on erinomainen valkaisuaine.Vetyperoksidilla valkaisussa on monia etuja.Esimerkiksi valkaistulla kankaalla on hyvä valkoisuus ja vakaa rakenne, ja kankaan lujuus heikkenee vähemmän kuin natriumhypokloriitilla valkaistuna.On mahdollista yhdistää poisto-, hankaus- ja valkaisuprosessit yhdeksi prosessiksi.Valkaisu vetyperoksidilla suoritetaan yleensä heikossa alkaliliuoksessa, ja stabilointiaineita, kuten natriumsilikaattia tai trietanoliamiinia, tulisi käyttää edellä mainittujen metallien ja niiden yhdisteiden aiheuttamien katalyyttisten vaikutusten voittamiseksi.

Natriumkloriitti on toinen valkaisuaine, joka voi antaa kankaalle hyvän valkoisuuden ja vähentää kuituvaurioita ja soveltuu myös jatkuvaan käsittelyyn.Valkaisu natriumkloriitilla on suoritettava happamissa olosuhteissa.Natriumkloriittia hajottaessa vapautuu klooridioksidihöyryä, mikä on haitallista ihmisten terveydelle ja syövyttää voimakkaasti monia metalleja, muoveja ja kumia.Siksi valkaisulaitteiden valmistuksessa käytetään yleensä titaanimetallia ja tarvittava suoja haitallisia höyryjä vastaan ​​on otettava käyttöön.Kaikki nämä tekevät tästä valkaisumenetelmästä kalliimman.

Kiitos ajastasi.


Postitusaika: 20.3.2023