Inprimatzeko metodoak
Teknologikoki, inprimatzeko hainbat metodo daude, esate baterako, zuzeneko inprimaketa, deskargako inprimaketa eta inprimaketari aurre egiteko.
Zuzeneko inprimaketan, inprimatzeko pasta prestatu behar da lehenik.Pastak, hala nola alginato-pasta edo almidoi-pasta, behar den proportzioan nahastu behar dira koloratzaileekin eta beharrezko gainerako produktu kimikoekin, hala nola agente hezetzaileak eta finkatzaileak.Ondoren, oihal zurian inprimatzen dira nahi diren diseinuen arabera.Ehun sintetikoetarako, inprimatzeko orea pigmentuekin egin liteke koloratzaileen ordez, eta, ondoren, inprimatzeko oreak pigmentu, itsasgarri, emultsio ore eta beharrezko beste produktu kimiko batzuekin osatuko luke.
Deskargako inprimaketan, lurreko oihala nahi den lur-kolorearekin tindatu behar da lehenik, eta, ondoren, lurreko kolorea eremu ezberdinetan deskargatu edo zuritzen da, deskarga-pastarekin inprimatuz, nahi diren diseinuak uzteko.Deskarga-pasta normalean sodio sulfoxilato-formaldehidoa bezalako agente erreduktorearekin egin ohi da.
Erresistentzia inprimatzean.Tindatzeari aurre egiten dioten substantziak jarri behar dira lehenik lurreko oihalean, eta ondoren oihala tindatu.Oihala tindatu ondoren, erresistentzia kenduko da, eta diseinuak erresistentzia inprimatu zen guneetan agertzen dira.
Beste inprimaketa mota batzuk ere badaude, adibidez, inprimaketa sublistatikoa eta flok inprimaketa.Txokoan, diseinua paperean inprimatzen da lehenik eta, ondoren, diseinuak dituen papera ehunaren edo kamisetak bezalako jantzien kontra estutzen da.Beroa aplikatzen denean, diseinuak ehunari edo jantziari transferitzen zaizkio.Azken honetan, zuntz-material laburrak ereduetan inprimatzen dira ehunetan itsasgarrien laguntzaz.Flocking elektronstatikoa erabili ohi da.
Inprimatzeko ekipoak
Inprimaketa arrabolen inprimaketa, serigrafia edo, duela gutxi, tintazko inprimaketa ekipoen bidez egin daiteke.
1. Roller Inprimaketa
Arrabolen inprimatzeko makina normalean presio zentralaren zilindro handi bat (edo presio-ontzi gisa deitzen dena) gomaz estalia edo artile-liho nahastutako oihalez estalita dago, zilindroari gainazal leun eta elastikoa ematen dioten.Inprimatu beharreko diseinuekin grabatutako kobrezko hainbat arrabol ezartzen dira presio-zilindroaren inguruan, arrabol bat kolore bakoitzeko, presio-zilindroarekin kontaktuan.Biratu ahala, grabatutako inprimaketa-arrabol bakoitzak, positiboki bultzatuta, bere hornitzaile-arrabolak ere gidatzen ditu, eta azken honek inprimaketa-pasta bere kolore-kutxatik grabatutako inprimagailura eramaten du.Garbiketa-arrabo deitzen den altzairuzko xafla zorrotz batek inprimaketa-arraboletik gehiegizko orea kentzen du, eta beste xafla batek inprimatzeko arrabolak harrapatzen duen litxu edo zikinkeria kentzen du.Inprimatu nahi den oihala inprimatzeko arrabolen eta presio-zilindroaren artean pasatzen da, atzeko oihal gris batekin batera, kolore-pasta oihalean sartzen bada zilindroaren gainazala zikindu ez dadin.
Arrabolen inprimaketak produktibitate oso handia eskain dezake, baina grabatutako arrabolen prestaketa garestia da, eta horrek, ia, ekoizpen-lan luzeetarako soilik egokia da.Gainera, inprimatzeko arrabolaren diametroak ereduaren tamaina mugatzen du.
2. Serigrafia
Serigrafia, berriz, eskaera txikiagoetarako egokia da, eta bereziki egokia da ehun elastikoak inprimatzeko.Serigrafian, ehundutako sareta inprimatzeko pantailak inprimatu beharreko diseinuen arabera prestatu behar dira lehenik, kolore bakoitzeko bat.Pantailan, koloratzaile-pasta sartu behar ez den eremuak film disolbaezinarekin estalita daude, gainerako pantaila-interstiziak irekita utziz inprimatzeko itsatsi haietatik barneratzeko.Inprimaketa sarearen ereduan zehar inprimatzeko pasta egokia azpiko ehunera behartuz egiten da.Pantaila prestatzen da pantaila fotogelatinaz estaliz lehenik eta diseinuaren irudi negatibo bat gainean jarriz eta, ondoren, pantailan konpontzen den film estaldura disolbaezina den argiaren aurrean jarriz.Estaldura estaldura ondu ez den guneetatik garbitzen da, pantailako tarteak irekita utziz.Serigrafia tradizionala serigrafia laua da, baina serigrafia birakaria ere oso ezaguna da produktibitate handiagoa lortzeko.
3. Tintazko inprimaketa
Ikus daiteke arrabolen inprimatzeko edo serigrafiatzeko prestaketak denbora eta dirua kontsumitzen duela, nahiz eta ordenagailuz lagundutako diseinua (CAD) sistemak oso erabiliak izan inprimaketa fabrika askotan diseinua prestatzen laguntzeko.Inprimatu beharreko diseinuak aztertu behar dira zein koloretan egon daitezkeen erabakitzeko, eta, ondoren, kolore bakoitzerako eredu negatiboak prestatu eta inprimatzeko arrabol edo pantailetara transferitzen dira.Produkzio masiboan serigrafiatzerakoan, birakariak edo lauak, pantailak maiz aldatu eta garbitu behar dira, eta horrek denbora eta lana eskatzen du.
Erantzun azkarraren eta lote txikien tamaina txikiko tintazko inprimaketa teknologia gero eta gehiago erabiltzen ari da gaur egungo merkatuaren eskaerari.
Ehungintzako tintazko inprimaketak paperezko inprimaketan erabiltzen den antzeko teknologia erabiltzen du.CAD sistema erabiliz sortutako diseinuaren informazio digitala tintazko inprimagailura bidali daiteke (edo normalean tintazko inprimagailu digitala deitzen zaio, eta horrekin inprimatutako ehunak ehun digital gisa dei daitezke) zuzenean eta ehunetan inprimatu.Inprimaketa-teknologi tradizionalekin alderatuta, prozesua erraza da eta denbora eta trebetasun gutxiago behar dira, prozesua automatikoa baita.Gainera, kutsadura gutxiago sortuko da.
Oro har, ehunen tintazko inprimatzeko oinarrizko bi printzipio daude.Bata Continuous Ink Jetting (CIJ) da eta bestea "Drop on Demand" (DOD) deitzen da.Lehenengo kasuan, tinta hornikuntza-ponparen bidez sortutako presio oso altu batek (300 kPa inguru) tinta etengabe tobera behartzen du, zeinaren diametroa 10 eta 100 mikrometro ingurukoa izan ohi da.Bibragailu peizoelektriko batek eragindako maiztasun handiko bibraziopean, tinta tanta-fluxu batean apurtzen da eta pitatik oso abiadura handian kanporatzen da.Diseinuen arabera, ordenagailu batek seinaleak bidaliko ditu hautatutako tinta-tantak elektrikoki kargatzen dituen karga-elektrodora.Desbideratze-elektrodoetatik igarotzean, kargarik gabeko tantak zuzen-zuzen sartuko dira erreten bilketa batera, eta kargatutako tinta-tantak ehunera desbideratuko dira inprimatutako ereduaren zati bat osatzeko.
"Eskariaren arabera erortzeko" teknikan, tinta-tantak behar diren neurrian hornitzen dira.Hau transferentzia-metodo elektromekniko baten bidez egin daiteke.Inprimatu beharreko ereduen arabera, ordenagailu batek pultsu-seinaleak bidaltzen dizkio gailu piezoelektrikoari, eta, aldi berean, deformatu eta tinta-ganberan presioa sortzen du bitarteko material malgu baten bidez.Presioak tinta-tantak toberatik kanporatzea eragiten du.DOD teknikan erabili ohi den beste modu bat metodo termiko elektrikoa da.Ordenagailuaren seinaleei erantzunez, berogailuak burbuilak sortzen ditu tinta-ganberan, eta burbuilen indar hedagarriak tinta-tantak kanporatzea eragiten du.
DOD teknika merkeagoa da baina inprimatzeko abiadura ere CIJ teknikarena baino txikiagoa da.Tinta-tantak etengabe kanporatzen direnez, pitak blokeatzeko arazoak ez dira gertatuko CIJ teknikarekin.
Tintazko inprimagailuek lau koloreren konbinazioa erabiltzen dute normalean, hau da, ziana, magenta, horia eta beltza ( CMYK ), hainbat koloretako diseinuak inprimatzeko, eta, beraz, lau inprimatzeko buru muntatu behar dira, kolore bakoitzeko bat.Hala ere, inprimagailu batzuk 2*8 inprimatzeko buruekin hornituta daude, teorikoki 16 tinta kolore inprima daitezke.Tintazko inprimagailuen inprimatze-bereizmena 720 * 720 ppp izatera irits daiteke.Tintazko inprimagailuekin inprima daitezkeen ehunak zuntz naturaletatik hasita, hala nola kotoia, zeta eta artilea, zuntz sintetikoak, hala nola poliesterra eta poliamida, esaterako, tinta mota asko daude eskaerari erantzuteko.Besteak beste, tinta erreaktiboak, tinta azidoak, tinta sakabanatuak eta baita pigmentatutako tintak ere.
Ehunak inprimatzeaz gain, tintazko inprimagailuak kamisetak, jertseak, poloak, haurrentzako arropa, amantalak eta eskuoihalak inprimatzeko ere erabil daitezke.
Argitalpenaren ordua: 2023-mar-20