Presaj Metodoj
Teknologie, ekzistas pluraj metodoj de presado, kiel rekta presado, malŝarĝa presado kaj rezista presado.
En rekta presado oni devas unue prepari presan paston.Pastoj, kiel ekzemple alginatpasto aŭ amelopasto, devas esti miksitaj en la postulata proporcio kun tinkturfarboj kaj la aliaj necesaj kemiaĵoj kiel ekzemple malsekigantaj agentoj kaj fiksaj agentoj.Tiuj tiam estas presitaj sur blanka grunda ŝtofo laŭ la dezirataj dezajnoj.Por sintezaj ŝtofoj, la prespasto povus esti farita kun pigmentoj anstataŭe de tinkturfarboj, kaj tiam la prespasto konsistus el pigmentoj, gluoj, emulsiopasto kaj aliaj necesaj kemiaĵoj.
En senŝargiĝprintado, la grundtuko unue devus esti tinkturfarbita kun la dezirata grundkoloro, kaj tiam la grundkoloro estas eligita aŭ blankigita en malsamaj lokoj presante ĝin kun la senŝargiĝpasto por lasi la deziratajn kun dezajnoj.La senŝargiĝpasto estas kutime farita kun reduktanta agento kiel ekzemple natria sulfoksilato-formaldehido.
En rezista presado.substancoj, kiuj rezistas tinkturfarbadon, unue estu aplikataj sur la grunda tuko, kaj poste la tuko estas tinkturfarbita.Post kiam la ŝtofo estas tinkturfarbita, la rezisto estos forigita, kaj la dezajnoj aperas en la lokoj kie la rezisto estis presita.
Ekzistas ankaŭ aliaj specoj de presado, ekzemple, sublistatika presado kaj gregoprintado.En la angulo, la dezajno unue estas presita sur paperon kaj tiam la papero kun la dezajnoj estas premita kontraŭ la ŝtofo aŭ vestaĵoj kiel ekzemple T-ĉemizoj.Kiam varmo estas aplikata, la dezajnoj estas transdonitaj sur la ŝtofon aŭ veston.En ĉi-lasta, mallongaj fibrecaj materialoj estas presitaj laŭ ŝablonoj sur ŝtofoj helpe de gluaĵoj.Elektronstatika flokado estas ofte uzata.
Presa Ekipaĵo
Presado povas esti farita per rulpremilo, ekranprintado aŭ, pli lastatempe, inkŝpruca presanta ekipaĵo.
1. Rula Preso
Rulila presaĵmaŝino tipe konsistas el granda centra premcilindro (aŭ nomita kiel prembovlo) kovrita per kaŭĉuko aŭ pluraj taĉmentoj de lan-linaĵa miksita ŝtofo kiuj provizas la cilindron per glata kaj kunpreme elasta surfaco.Pluraj kupraj ruliloj gravuritaj kun la presitaj desegnaĵoj estas metitaj ĉirkaŭ la premocilindro, unu rulilo por ĉiu koloro, en kontakto kun la premocilindro.Dum ili turniĝas, ĉiu gravurita presarrulo, movita pozitive, ankaŭ veturas sian liveran rulilon, kaj ĉi-lasta portas la presan paston de sia kolorskatolo al la gravurita presarulo.Akra ŝtalklingo nomita purigadklingo forigas la troan paston de la presarrulo, kaj alia klingo nomita lintkuracklingo forskrapas ajnan ŝnuron aŭ malpuraĵon kaptitan per la presarrulo.La presita ŝtofo estas nutrata inter la presaj ruliloj kaj la prema cilindro, kune kun griza apogtuko por malhelpi la surfacon de la cilindro esti makulita se la kolora pasto penetras la ŝtofon.
Rulpresado povas oferti tre altan produktivecon sed la preparado de la gravuritaj presaj ruloj estas multekosta, kio, praktike, igas ĝin taŭga nur por longaj produktaj kuroj.Krome, la diametro de la presa rulilo limigas la padrongrandecon.
2. Ekranprintado
Ekranprintado, aliflanke, taŭgas por pli malgrandaj mendoj, kaj precipe taŭgas por presi streĉajn ŝtofojn.En ekranprintado, la teksitaj retpresaj ekranoj devas esti unue preparitaj laŭ la presitaj desegnaĵoj, unu por ĉiu koloro.Sur la ekrano, areoj kie neniu kolorpasto devus penetri estas kovritaj per nesolvebla filmo lasante la ceterajn ekraninterspacojn malfermaj por permesi al presaĵpasto penetri tra ili.Presado estas farita devigante la taŭgan presan paston tra la maŝo-ŝablono sur la ŝtofon sube.La ekrano estas preparita kovrante la ekranon per fotogelatino unue kaj supermetante negativan bildon de la dezajno sur ĝi kaj tiam eksponante ĝin al lumo kiu fiksas kaj nesolveblan filmtegaĵon sur la ekrano.La tegaĵo estas forlavita de tiuj areoj kie la tegaĵo ne estis resanigita, lasante la interspacojn en la ekrano malfermitaj.Tradicia ekranprintado estas plata ekranprintado, sed rotacia ekranprintado ankaŭ estas tre populara por pli granda produktiveco.
3. Inkjeta Preso
Povas esti vidite ke por aŭ rulprintado aŭ ekranprintado la preparo estas tempo kaj mono konsumanta eĉ se Computer Aided Design (CAD) sistemoj estis vaste uzitaj en multaj presaj fabrikoj por kunlabori en la dezajnopreparo.Dezajnoj por esti presitaj devas esti analizitaj por decidi kiajn kolorojn povus esti implikitaj, kaj tiam negativaj ŝablonoj estas pretaj por ĉiu koloro kaj transdonitaj al presaj ruliloj aŭ ekranoj.Dum ekranprintado en amasproduktado, rotacia aŭ plata, ekranoj devas esti ŝanĝitaj kaj purigitaj ofte, kio ankaŭ konsumas tempon kaj laboron.
Por kontentigi la hodiaŭan merkatan postulon pri rapida respondo kaj malgrandaj aroj, inkjet-presa teknologio estas ĉiam pli uzata.
Inkjetprintado sur tekstiloj uzas similan teknologion al tiu uzita en paperprintado.La ciferecaj informoj de la dezajno kreita uzante CAD-sistemon povas esti senditaj al la inkŝpruca printilo (aŭ pli ofte referita kiel cifereca inkŝpruca printilo, kaj la tekstiloj presitaj kun ĝi povas esti nomitaj kiel ciferecaj tekstiloj) rekte kaj presitaj sur la ŝtofoj.Kompare kun la tradiciaj presaj teknologioj, la procezo estas simpla kaj necesas malpli da tempo kaj lerteco ĉar la procezo estas aŭtomata.Krome, malpli da poluo estos kaŭzita.
Ĝenerale, ekzistas du bazaj principoj por inkŝpruca presado por teksaĵoj.Unu estas la Continuous Ink Jetting (CIJ) kaj la alia estas nomita "Drop on Demand" (DOD).En la unua kazo, tre alta premo (ĉirkaŭ 300 kPa) konstruita tra la inkprovizpumpilo devigas la inkon ade al la ajuto, kies diametro estas kutime proksimume 10 ĝis 100 mikrometroj.Sub altfrekvenca vibrado kaŭzita de peizoelektra vibrilo, la inko tiam estas rompita en fluon de gutetoj kaj elĵetita el la ajuto ĉe tre alta rapideco.Laŭ la dezajnoj, komputilo sendos signalojn al la ŝargelektrodo kiu elektre ŝargas elektitajn inkogutetojn.Dum pasado tra la deklinaj elektrodoj, neŝargitaj gutetoj iros rekte en kolektan kanalon dum ŝarĝitaj inkgutetoj estos deviigitaj sur la ŝtofon por formi parton de la presita padrono.
En la "guto laŭ postulo" tekniko, inkogutetoj estas liveritaj kiel ili estas bezonataj.Ĉi tio povas esti farita per elektromeĥnika transiga metodo.Laŭ la presitaj ŝablonoj, komputilo sendas pulsajn signalojn al la piezoelektra aparato kiu siavice misformiĝas kaj produktas premon sur la inkkamero per fleksebla peranta materialo.La premo igas la inkgutetojn esti elĵetitaj de la ajuto.Alia maniero ofte uzita en la DOD-tekniko estas tra la elektra termika metodo.En respondo al komputilsignaloj la hejtilo generas vezikojn en la inkkamero, kaj la ekspansiema forto de la vezikoj kaŭzas inkgutetojn esti elĵetitaj.
La DOD-tekniko estas pli malmultekosta sed la presa rapideco estas ankaŭ pli malalta ol tiu de la CIJ-tekniko.Ĉar la inkogutetoj estas elĵetitaj kontinue, ajutaj ŝtopiĝoproblemoj ne okazos sub la CIJ-tekniko.
Inkjetprintiloj kutime uzas kombinaĵon de kvar koloroj, tio estas, cejana, magenta, flava kaj nigra ( CMYK ), por presi dezajnojn kun diversaj koloroj, kaj tial kvar presaj kapoj estu kunvenitaj, unu por ĉiu koloro.Tamen iuj presiloj estas ekipitaj per 2*8 presaj kapoj, por ke teorie oni povu presi ĝis 16 kolorojn da inko.La presa rezolucio de inkŝprucaj presiloj povas atingi 720 * 720 dpi.La ŝtofoj, kiuj povas esti presitaj per inkŝprucaj presiloj, iras de naturaj fibroj, kiel ekzemple kotono, silko kaj lano, ĝis sintezaj fibroj, kiel ekzemple poliestero kaj poliamido, tial ekzistas multaj specoj de inkoj necesaj por renkonti la postulon.Ĉi tiuj inkluzivas reaktivajn inkojn, acidajn inkojn, disajn inkojn kaj eĉ pigmentajn inkojn.
Krom presado de ŝtofoj, inkŝprucaj presiloj ankaŭ povas esti uzataj por presi T-ĉemizon, ŝvitĉemizojn, poloĉemizojn, bebvestojn, antaŭtukojn kaj mantukojn.
Afiŝtempo: Mar-20-2023