Her vil jeg dele information om stoffarvning, trykning og efterbehandling.
Farvning, trykning og efterbehandling er kritiske processer i fremstillingen af tekstiler, fordi de giver farve, udseende og håndtag til det endelige produkt.Processerne afhænger af det anvendte udstyr, de indgående materialer og strukturen af garn og stoffer.Farvning, trykning og efterbehandling kan udføres på forskellige stadier i tekstilproduktionen.
Naturlige fibre som bomuld eller uld kan farves, før de spindes til garn, og garn fremstillet på denne måde kaldes fiberfarvet garn.Farvestoffer kan tilsættes til spindeopløsningerne eller endda i polymerspånerne, når syntetiske fibre spindes, og på denne måde fremstilles opløsningsfarvede garner eller spindefarvede garner.Til garnfarvede stoffer skal garn farves, før vævning eller strikning finder sted.Farvemaskiner er designet til at farve garn i form af enten løst viklede hanks eller viklet ind i pakker.Sådanne maskiner omtales som henholdsvis hankfarvnings- og pakkefarvemaskiner.
Efterbehandlingsprocesser kan også udføres på det samlede tøj.For eksempel er denimtøj vasket på mange måder, såsom stenvask eller enzymvask, meget populært i disse dage.Farvning af beklædningsgenstande kan også bruges til nogle typer strik til at fremstille beklædningsgenstande for at undgå farveskygger i dem.
Men i de fleste tilfælde udføres farvning, tryk og efterbehandling på stoffer, hvor klude væves eller strikkes og derefter disse grå eller "grege" tilstandsstoffer, efter forbehandlinger, farves og/eller trykkes og kemisk eller mekanisk færdigbehandlet .
Indledende behandlinger
For at opnå "forudsigelige og reproducerbare" resultater i farvning og efterbehandling er nogle indledende behandlinger nødvendige.Afhængigt af processen kan stoffer behandles som enkeltstykker eller partier eller sys sammen ved hjælp af kædesømme, der let kan fjernes til efterbehandling, for at skabe lange længder af forskellige partier til kontinuerlig forarbejdning.
1. Sang
Singeing er processen til at brænde fibre af eller lur på stoffets overflade for at undgå ujævn farvning eller trykpletter.Generelt skal vævede bomuldsgrå klude synges, før andre indledende behandlinger påbegyndes.Der er flere typer syngemaskiner, såsom pladesangeren, til rullesangeren og gassangeren.Plademaskinen er den enkleste og ældste type.Klæden, der skal synges, passerer over en eller to opvarmede kobberplader ved høj hastighed for at fjerne luren, men uden at svide kluden.I valsemaskinen bruges opvarmede stålvalser i stedet for kobberpladerne for at give bedre kontrol over opvarmningen.Gassingemaskinen, hvor stoffet passerer over gasbrændere for at samle overfladefibrene, er den mest almindeligt anvendte type i dag.Brændernes antal og placering samt flammernes længde kan justeres for at opnå det bedste resultat.
2. Afstørrelse
For kædegarn, især bomuld, der anvendes til vævning, er limning, normalt ved hjælp af stivelse, generelt nødvendigt for at reducere garnets hårhed og styrke garnet, så det kan modstå vævespændingerne.Den størrelse, der er tilbage på kluden, kan dog forhindre kemikalierne eller farvestofferne i at komme i kontakt med kludens fibre.Størrelsen skal derfor fjernes, før skuring starter.
Processen til at fjerne størrelsen fra kluden kaldes desizing eller steeping.Enzymafsletning, alkalisk aflimning eller syreaflimning kan anvendes.Ved enzymaftørring polstres kludene med varmt vand for at kvælde stivelsen, og derefter polstret med enzymvæske.Efter at have været stablet i bunker i 2 til 4 timer, vaskes kludene i varmt vand.Enzymaftørring kræver mindre tid og forårsager mindre skade på kludene, men hvis der bruges kemisk størrelse i stedet for hvedestivelse, fjerner enzymer muligvis ikke størrelsen.Derefter er den meget anvendte metode til aflimning alkalisk aflimning.Stofferne imprægneres med en svag opløsning af kaustisk soda og stables i en stejlespand i 2 til 12 timer og vaskes derefter.Hvis kludene derefter behandles med fortyndet svovlsyre, kan der opnås bedre resultater.
For strikkede stoffer er desizing ikke nødvendig, da garn, der bruges til strikning, ikke er størrelse.
3. Skurning
For de grå varer lavet af naturlige fibre er urenheder på fibrene uundgåelige.Tager man bomuld som et eksempel, kan der være voks, pektinprodukter samt vegetabilske og mineralske stoffer i dem.Disse urenheder kan give de rå fibre en gullig farve og gøre dem hårde at håndtere.De voksagtige urenheder i fibrene og oliepletter på stoffer vil sandsynligvis påvirke farvningsresultaterne.
Ydermere kan voksning eller oliering være nødvendig for at gøre hæftegarnene bløde og glatte med lavere friktionskoefficienter til vikling eller strikning.Til syntetiske filamenter, især dem, der skal bruges til kædestrik, bør overfladeaktive midler og statiske inhibitorer, som normalt er en specielt formuleret olieemulsion, anvendes under vridning, ellers kan filamenterne bære elektrostatiske ladninger, som vil forstyrre strikningen alvorligt eller vævehandlinger.
Alle urenheder inklusiv olier og voks skal fjernes inden farvning og efterbehandling, og skuring kan i høj grad tjene formålet.En af de mest almindelige metoder til at skure efter bomuldsgrå klud er kier-tøj.Bomuldskluden pakkes jævnt i en tæt forseglet kier, og kogende alkaliske væsker cirkuleres i kieren under tryk.En anden almindeligt anvendt måde til skuring er kontinuerlig dampning, og skurningen behandles i serielt arrangerede apparater, som generelt omfatter en mangle, en J-boks og en rullevaskemaskine.
Den alkaliske væske påføres stoffet gennem manglen, og derefter føres stoffet ind i J-boksen, hvori mættet damp sprøjtes gennem dampvarmeren, og bagefter stables stoffet ensartet.Efter en eller flere timer afleveres stoffet til rullevaskemaskinen.
4. Blegning
Selvom de fleste urenheder i bomulds- eller hørklude kan fjernes efter skuring, forbliver den naturlige farve stadig i kluden.For at sådanne klude skal farves til en lys farve eller bruges som malede klude til tryk, er blegning nødvendig for at fjerne den iboende farve.
Blegemidlet er faktisk et oxidationsmiddel.Følgende blegemidler er almindeligt anvendte.
Natriumhypochlorit (calciumhypochlorit kan også bruges) kan være det almindeligt anvendte blegemiddel.Blegning med natriumhypochlorit udføres generelt under alkaliske forhold, fordi natriumhypochloritten under neutrale eller sure forhold vil blive kraftigt nedbrudt, og oxidationen af cellulosefibrene vil blive intensiveret, hvilket kan få cellulosefibrene til at blive oxideret cellulose.Ydermere er metaller som jern, nikkel og kobber og deres forbindelser meget gode katalytiske midler ved nedbrydning af natriumhypochlorit, derfor kan udstyr fremstillet af sådanne materialer ikke anvendes i processen.
Hydrogenperoxid er et fremragende blegemiddel.Der er mange fordele ved blegning med brintoverilte.For eksempel vil det afblegede stof have en god hvidhed og en stabil struktur, og reduktionen i stofstyrken er mindre end ved bleget med natriumhypochlorit.Det er muligt at kombinere afskalnings-, skure- og blegeprocesserne i én proces.Blegning med hydrogenperoxid udføres generelt i en svag alkaliopløsning, og stabilisatorer såsom natriumsilicat eller tri-ethanolamin bør anvendes til at overvinde de katalytiske virkninger forårsaget af metallerne nævnt ovenfor og deres forbindelser.
Natriumchlorit er et andet blegemiddel, som kan give en god hvidhed i stoffet med mindre skade på fibrene og er også velegnet til kontinuerlig forarbejdning.Blegning med natriumchlorit skal udføres under sure forhold.Men efterhånden som natriumchloritten nedbrydes, vil der frigives klordioxiddampe, og dette er sundhedsskadeligt og er stærkt ætsende for mange metaller, plastik og gummi.Derfor bruges titaniummetal generelt til fremstilling af blegeudstyret, og den nødvendige beskyttelse mod de skadelige dampe skal tages.Alle disse gør denne blegningsmetode dyrere.
Tak for din tid.
Indlægstid: 20-03-2023