Zde budu sdílet informace o barvení látek, tisku a procesu konečné úpravy.
Barvení, tisk a konečná úprava jsou kritickými procesy při výrobě textilií, protože dodávají konečnému produktu barvu, vzhled a ovladatelnost.Procesy závisí na použitém zařízení, základních materiálech a struktuře přízí a tkanin.Barvení, tisk a konečná úprava mohou být prováděny v různých fázích textilní výroby.
Přírodní vlákna, jako je bavlna nebo vlna, mohou být obarvena před spřádáním do přízí a příze vyrobené tímto způsobem se nazývají příze barvené vlákny.Barviva mohou být přidávána do zvlákňovacích roztoků nebo dokonce do polymerních třísek, když se spřádají syntetická vlákna, a tímto způsobem se vyrábí příze barvené v roztoku nebo příze barvené předením.U tkanin barvených přízí je třeba obarvit příze před tkaním nebo pletením.Barvicí stroje jsou určeny pro barvení přízí ve formě volně navinutých pradénků nebo navinutých do balíků.Takové stroje se označují jako stroje pro barvení s papírem a obalové barvicí stroje.
Dokončovací procesy lze provádět také na sestavených oděvech.V dnešní době je velmi populární například džínové oblečení prané mnoha způsoby, jako je praní kamenů nebo enzymové praní.Barvení oděvů lze také použít pro některé typy pletenin k výrobě oděvů, aby se zabránilo barevnému stínování v nich.
Ve většině případů se však barvení, tisk a konečná úprava provádějí na tkaninách, přičemž tkaniny jsou tkané nebo pletené a poté jsou tyto tkaniny v šedém nebo „šedém“ stavu po předběžné úpravě obarveny a/nebo potištěny a chemicky nebo mechanicky upraveny. .
Předběžná ošetření
Aby se dosáhlo „předvídatelných a reprodukovatelných“ výsledků při barvení a konečné úpravě, jsou nutné některé předběžné úpravy.V závislosti na procesu mohou být látky zpracovány jako jednotlivé kusy nebo dávky nebo mohou být sešívány pomocí řetízkových stehů, které lze snadno odstranit pro následné zpracování, a vytvořit tak dlouhé délky různých dávek pro nepřetržité zpracování.
1. Opěvování
Opalování je proces spálení vláken nebo vlasu na povrchu látky, aby se zabránilo nerovnoměrnému barvení nebo skvrnám na tisku.Obecně řečeno, tkané bavlněné šedé látky je třeba před zahájením dalších předběžných úprav opálit.Existuje několik typů opalovacích strojů, jako je talířový zpěvák, válečkový zpěvák a plynový zpěvák.Stroj na opalování desek je nejjednodušší a nejstarší typ.Tkanina, která se má pálit, prochází přes jednu nebo dvě zahřáté měděné desky vysokou rychlostí, aby se odstranil vlas, ale aniž by se látka spálila.Ve válcovém vypalovacím stroji se místo měděných plátů používají vyhřívané ocelové válce, aby bylo možné lépe ovládat ohřev.Plynový opalovací stroj, ve kterém tkanina prochází přes plynové hořáky k opalování povrchových vláken, je dnes nejběžněji používaným typem.Počet a polohu hořáků a délku plamenů lze upravit tak, abyste dosáhli nejlepšího výsledku.
2. Desizování
U osnovních přízí, zejména bavlny, používaných při tkaní, je obecně nutné klížení, obvykle pomocí škrobu, aby se snížilo ochlupení příze a příze zpevnila tak, aby odolala tahům při tkaní.Velikost ponechaná na tkanině však může bránit chemikáliím nebo barvivům v kontaktu s vlákny tkaniny.Proto je nutné před zahájením praní odstranit velikost.
Proces odstranění klížení z látky se nazývá odšlichtování nebo máčení.Lze použít enzymové odšlichtování, alkalické odšlichtování nebo kyselé odšlichtování.Při enzymatickém odšlichtování se látky vycpávají horkou vodou, aby nabobtnaly škrob, a pak se vycpávají v enzymové lázni.Po naskládání do hromádek po dobu 2 až 4 hodin se utěrky vyperou v horké vodě.Enzymové odšlichtování vyžaduje méně času a způsobuje menší poškození látek, ale pokud se místo pšeničného škrobu použije chemické klížidlo, enzymy nemusí klížidlo odstranit.Potom je široce používanou metodou pro odšlichtování alkalické odšlichtování.Tkaniny se napustí slabým roztokem louhu sodného a na 2 až 12 hodin se uloží do máčecího koše a poté se vyperou.Pokud se poté utěrky ošetří zředěnou kyselinou sírovou, lze dosáhnout lepších výsledků.
U pletených látek není odšlichtování potřeba, protože příze používané při pletení nejsou klížené.
3. Drhnutí
U šedého zboží vyrobeného z přírodních vláken jsou nečistoty na vláknech nevyhnutelné.Vezmeme-li jako příklad bavlnu, mohou v nich být vosky, pektinové produkty i rostlinné a minerální látky.Tyto nečistoty mohou dát surovým vláknům nažloutlou barvu a způsobit, že se s nimi špatně manipuluje.Voskové nečistoty ve vláknech a olejové skvrny na tkaninách pravděpodobně ovlivní výsledky barvení.
Kromě toho může být nutné voskování nebo olejování, aby byly staplové příze měkké a hladké s nižšími koeficienty tření pro navíjení nebo pletení.U syntetických filamentů, zejména těch, která se používají při osnovním pletení, by se během osnovy měly používat povrchově aktivní látky a inhibitory statické elektřiny, což jsou obvykle olejové emulze se speciálním složením, jinak mohou filamenty nést elektrostatický náboj, který vážně naruší pletení nebo tkací akce.
Všechny nečistoty včetně olejů a vosků musí být před barvením a konečnou úpravou odstraněny a tento účel může do značné míry posloužit odmašťování.Jednou z nejběžnějších metod čištění bavlněného šedého hadříku je kier oblečení.Bavlněná tkanina je rovnoměrně zabalena v těsně uzavřené nádobě a vroucí alkalické louhy cirkulují v nádobě pod tlakem.Dalším běžně používaným způsobem při praní je kontinuální napařování a praní se zpracovává v sériově uspořádaném zařízení, které obecně obsahuje mandl, J-box a válcovou myčku.
Alkalický louh je aplikován na tkaninu přes mandl a poté je tkanina přiváděna do J-boxu, ve kterém je nasycená pára vstřikována přes ohřívač páry a poté je tkanina rovnoměrně navršena.Po jedné nebo více hodinách je látka dopravena do pračky válců.
4. Bělení
Přestože většinu nečistot z bavlněných nebo lněných látek lze po vyprání odstranit, přirozená barva v látce stále zůstává.Aby se takové látky obarvily na světlou barvu nebo aby se používaly jako základní látky pro tisky, je nutné bělení, aby se odstranila vlastní barva.
Bělicí prostředek je vlastně oxidační činidlo.Běžně se používají následující bělicí činidla.
Chlornan sodný (může být také použit chlornan vápenatý) může být běžně používaným bělícím činidlem.Bělení chlornanem sodným se obecně provádí za alkalických podmínek, protože za neutrálních nebo kyselých podmínek se chlornan sodný vážně rozloží a oxidace celulózových vláken se zesílí, což může způsobit, že se z celulózových vláken stane oxidovaná celulóza.Navíc kovy jako železo, nikl a měď a jejich sloučeniny jsou velmi dobrými katalytickými činidly při rozkladu chlornanu sodného, a proto nelze v procesu použít zařízení z takových materiálů.
Peroxid vodíku je vynikající bělicí prostředek.Bělení peroxidem vodíku má mnoho výhod.Například bělená tkanina bude mít dobrou bělost a stabilní strukturu a snížení pevnosti tkaniny je menší než při bělení chlornanem sodným.Je možné spojit procesy odšlichtování, praní a bělení do jednoho procesu.Bělení peroxidem vodíku se obecně provádí ve slabém alkalickém roztoku a k překonání katalytických účinků způsobených výše uvedenými kovy a jejich sloučeninami by se měly použít stabilizátory, jako je křemičitan sodný nebo triethanolamin.
Chloritan sodný je dalším bělícím prostředkem, který může látce propůjčit dobrou bělost s menším poškozením vlákna a je také vhodný pro kontinuální zpracování.Bělení chloritanem sodným se musí provádět v kyselých podmínkách.Jak se však chloritan sodný rozkládá, uvolňují se páry oxidu chloričitého, což je škodlivé pro lidské zdraví a je silně korozivní pro mnoho kovů, plastů a pryže.K výrobě bělících zařízení se proto obecně používá kovový titan a musela by být provedena nezbytná ochrana proti škodlivým výparům.To vše tento způsob bělení prodražuje.
Díky za váš čas.
Čas odeslání: 20. března 2023