Způsoby tisku
Technologicky existuje několik metod tisku, jako je přímý tisk, výbojový tisk a tisk na odpor.
Při přímém tisku je třeba nejprve připravit tiskovou pastu.Pasty, jako je alginátová pasta nebo škrobová pasta, je třeba smíchat v požadovaném poměru s barvivy a dalšími nezbytnými chemikáliemi, jako jsou smáčedla a fixační činidla.Ty se následně tisknou na bílou podložku podle požadovaných vzorů.U syntetických tkanin by tisková pasta mohla být vyrobena s pigmenty místo barviv a poté by tisková pasta obsahovala pigmenty, lepidla, emulzní pastu a další potřebné chemikálie.
Při výtlačném tisku by měla být základní tkanina nejprve obarvena požadovanou základní barvou a poté je základní barva vypuštěna nebo vybělena v různých oblastech potištěním výtlačnou pastou, aby zůstaly požadované vzory proutí.Vypouštěcí pasta se obvykle vyrábí s redukčním činidlem, jako je sulfoxylát-formaldehyd sodný.
V odolném tisku.látky, které odolávají barvení, se nejprve nanesou na podkladovou látku a poté se látka obarví.Poté, co je látka obarvena, bude odolný materiál odstraněn a vzory se objeví v oblastech, kde byl odpor vytištěn.
Existují i další typy tisku, například sublistatický tisk a vločkový tisk.V rohu se design nejprve vytiskne na papír a poté se papír s návrhy přitlačí na látku nebo oděvy, jako jsou trička.Při použití tepla se vzory přenesou na látku nebo oděv.V posledně jmenovaném jsou krátké vláknité materiály natištěny ve vzorech na tkaniny pomocí lepidel.Běžně se používá elektronstatické vločkování.
Tiskařské zařízení
Tisk může být prováděn válečkovým tiskem, sítotiskem nebo nověji inkoustovým tiskařským zařízením.
1. Válcový tisk
Válcový tiskařský stroj typicky obsahuje velký centrální tlakový válec (nebo nazývaný jako tlaková nádoba) potažený pryží nebo několika vrstvami látky ze směsi vlny a lnu, které poskytují válci hladký a tlakově pružný povrch.Kolem tlakového válce je umístěno několik měděných válečků s vyrytými vzory, které mají být potištěny, jeden válec pro každou barvu v kontaktu s tlakovým válcem.Jak se otáčejí, každý gravírovaný tiskový válec, poháněný pozitivně, také pohání svůj dodávací válec a ten nese tiskovou pastu ze svého barevného boxu na rytý tiskový válec.Ostrá ocelová čepel zvaná čisticí stěrka odstraňuje přebytečnou pastu z tiskového válce a další čepel zvaná stěrka na vlákna seškrábe veškeré žmolky nebo nečistoty zachycené tiskovým válcem.Tkanina, která má být potištěna, se přivádí mezi tiskové válce a tlakový válec spolu s šedou podkladovou látkou, aby se zabránilo znečištění povrchu válce, pokud barvicí pasta pronikne látkou.
Válcový tisk může nabídnout velmi vysokou produktivitu, ale příprava gravírovaných tiskových válců je nákladná, a proto je prakticky vhodný pouze pro dlouhé výrobní série.Kromě toho průměr tiskového válce omezuje velikost vzoru.
2. Sítotisk
Sítotisk je naopak vhodný pro menší zakázky a hodí se zejména pro potisk strečových látek.Při sítotisku je třeba nejprve připravit sítotiskové síto tkané sítě podle vzorů, které mají být potištěny, jeden pro každou barvu.Na sítu jsou oblasti, kam by neměla pronikat žádná barvicí pasta, potaženy nerozpustným filmem, přičemž zbývající mezery síta zůstávají otevřené, aby jimi mohla proniknout tisková pasta.Potisk se provádí protlačením vhodné tiskové pasty přes síťovaný vzor na tkaninu pod ním.Síto se připraví tak, že se na síto nejprve nanese fotoželatina a na něj se nanese negativní obraz vzoru a pak se vystaví světlu, které na stínítku zafixuje a nerozpustný film pokryje.Povlak se smyje z těch oblastí, kde povlak nebyl vytvrzen, přičemž mezery v sítu zůstanou otevřené.Tradiční sítotisk je plochý sítotisk, ale pro větší produktivitu je velmi oblíbený i rotační sítotisk.
3. Inkoustový tisk
Je vidět, že jak u válečkového tisku, tak u sítotisku je příprava časově i finančně náročná, přestože systémy počítačově podporovaného navrhování (CAD) byly široce používány v mnoha tiskařských závodech jako pomoc při přípravě návrhu.Návrhy, které mají být vytištěny, musí být analyzovány, aby se rozhodlo, jaké barvy by mohly být použity, a poté jsou pro každou barvu připraveny negativní vzory a přeneseny na tiskové válce nebo síta.Při sítotisku v hromadné výrobě, rotačním nebo plochém, je potřeba síta často měnit a čistit, což je také časově a pracně náročné.
Abychom uspokojili dnešní poptávku trhu po rychlé reakci a malých sériích, stále více se používá technologie inkoustového tisku.
Inkoustový tisk na textil využívá podobnou technologii jako při tisku papíru.Digitální informace o designu vytvořené pomocí systému CAD lze odeslat do inkoustové tiskárny (nebo běžněji označované jako digitální inkoustová tiskárna a textilie, které jsou s ní potištěny, mohou být nazývány jako digitální textilie) přímo a vytištěny na látky.Ve srovnání s tradičními tiskovými technologiemi je proces jednoduchý a vyžaduje méně času a dovedností, protože proces je automatický.Kromě toho bude způsobeno menší znečištění.
Obecně lze říci, že pro inkoustový tisk na textil existují dva základní principy.Jedním z nich je Continuous Ink Jetting (CIJ) a druhý se nazývá „Drop on Demand“ (DOD).V prvním případě velmi vysoký tlak (kolem 300 kPa) vytvořený čerpadlem pro přívod inkoustu tlačí inkoust nepřetržitě k trysce, jejíž průměr je obvykle přibližně 10 až 100 mikrometrů.Při vysokofrekvenčních vibracích způsobených peizoelektrickým vibrátorem se pak inkoust rozbije na proud kapiček a vystříkne z trysky velmi vysokou rychlostí.Podle návrhů bude počítač vysílat signály do nabíjecí elektrody, která elektricky nabíjí vybrané kapičky inkoustu.Při průchodu vychylovacími elektrodami budou nenabité kapičky směřovat přímo do sběrného žlábku, zatímco nabité kapičky inkoustu budou vychýleny na tkaninu a vytvoří část tištěného vzoru.
V technice „pokles na požádání“ jsou kapičky inkoustu dodávány podle potřeby.To lze provést pomocí elektromechanické přenosové metody.Podle vzorů, které mají být vytištěny, počítač vysílá pulzní signály do piezoelektrického zařízení, které se zase deformuje a vytváří tlak na inkoustovou komoru prostřednictvím pružného mezimateriálu.Tlak způsobuje vystřikování kapiček inkoustu z trysky.Dalším způsobem běžně používaným v technice DOD je elektrická tepelná metoda.V reakci na signály počítače ohřívač generuje bubliny v inkoustové komoře a expanzní síla bublin způsobí vystříknutí kapiček inkoustu.
Technika DOD je levnější, ale rychlost tisku je také nižší než u techniky CIJ.Vzhledem k tomu, že kapičky inkoustu jsou vystřikovány nepřetržitě, nedochází při technice CIJ k problémům s ucpáním trysek.
Inkoustové tiskárny obvykle používají kombinaci čtyř barev, tedy azurové, purpurové, žluté a černé ( CMYK ), pro tisk různých barev, a proto by měly být sestaveny čtyři tiskové hlavy, pro každou barvu jedna.Některé tiskárny jsou však vybaveny 2*8 tiskovými hlavami, takže teoreticky lze vytisknout až 16 barev inkoustu.Rozlišení tisku inkoustových tiskáren může dosáhnout 720*720 dpi.Tkaniny, které lze tisknout na inkoustových tiskárnách, sahají od přírodních vláken, jako je bavlna, hedvábí a vlna, až po syntetická vlákna, jako je polyester a polyamid, a proto existuje mnoho typů inkoustů, které je třeba uspokojit poptávkou.Patří mezi ně reaktivní inkousty, kyselé inkousty, disperzní inkousty a dokonce i pigmentované inkousty.
Kromě potisku látek lze inkoustové tiskárny použít také k potisku triček, mikin, polokošil, kojeneckého oblečení, zástěr a ručníků.
Čas odeslání: 20. března 2023