Hier gaan ek inligting deel oor stof kleur, druk en afwerking proses.
Verf, druk en afwerking is kritieke prosesse in die vervaardiging van tekstiele omdat dit kleur, voorkoms en hanteerbaarheid aan die finale produk verleen.Die prosesse hang af van die toerusting wat gebruik word, die samestellende materiale en die struktuur van die garings en stowwe.Verf, druk en afwerking kan op verskeie stadiums in tekstielproduksie uitgevoer word.
Natuurlike vesels soos katoen of wol kan gekleur word voordat dit tot garings gespin word en garings wat op hierdie manier vervaardig word, word veselgeverfde garings genoem.Kleurstowwe kan by die spinoplossings of selfs in die polimeerskyfies gevoeg word wanneer sintetiese vesels gespin word, en op hierdie manier word oplossing-geverfde garings of gespinkleurde garings gemaak.Vir garinggeverfde stowwe moet garings gekleur word voordat weef of brei plaasvind.Kleurmasjiene is ontwerp vir die kleur van garings in die vorm van óf los gewikkelde stukke óf in pakkette gewikkel.Daar word na sulke masjiene verwys as onderskeidelik hank-verf- en pakketverfmasjiene.
Afwerkingsprosesse sal ook op die saamgestelde kledingstukke uitgevoer word.Denimklere wat byvoorbeeld op baie maniere gewas word, soos klipwas of ensiemwas, is deesdae baie gewild.Klerekleurverf kan ook vir sommige soorte breiwerk gebruik word om kledingstukke te vervaardig om kleurskakering daarin te vermy.
In die meeste gevalle word kleuring, druk en afwerking egter op materiaal uitgevoer, waardeur lappe geweef of gebrei word en dan word hierdie grys of "greige" toestandstowwe, na voorlopige behandelings, gekleur, en/of gedruk, en chemies of meganies afgewerk. .
Voorlopige behandelings
Om "voorspelbare en reproduceerbare" resultate in kleur en afwerking te verkry, is 'n paar voorlopige behandelings nodig.Afhangende van die proses, kan stowwe as enkele stukke of bondels behandel word, of aanmekaargewerk word met kettingsteke, wat maklik verwyder kan word vir na-verwerking, om lang lengtes van verskillende bondels vir deurlopende verwerking te skep.
1. Sang
Singing is die proses om vesels af te brand of op die stofoppervlak te slaap om ongelyke kleur- of drukvlekke te vermy.Oor die algemeen moet geweefde katoengrys lappe gesing word voordat ander voorlopige behandelings begin word.Daar is verskeie soorte singmasjiene, soos die plaatsanger, tot rolsanger en die gassanger.Die plaat-singmasjien is die eenvoudigste en oudste tipe.Die lap wat gesing moet word, gaan oor een of twee verhitte koperplate teen hoë spoed om die slapie te verwyder, maar sonder om die lap te skroei.In die rolsingmasjien word verhitte staalrolle in plaas van die koperplate gebruik om beter beheer oor die verhitting te gee.Die gassingmasjien, waarin die materiaal oor gasbranders beweeg om die oppervlakvesels te smeer, is deesdae die tipe wat die meeste gebruik word.Die aantal en posisie van die branders en die lengte van die vlamme kan aangepas word om die beste resultaat te behaal.
2. Desizing
Vir kettinggarings, veral katoen, wat in weef gebruik word, is grootte, gewoonlik met stysel, oor die algemeen nodig om die garing harigheid te verminder en die gare te versterk sodat dit die weefspanning kan weerstaan.Die grootte wat op die lap gelaat word, kan egter verhoed dat die chemikalieë of kleurstowwe met die vesels van die lap in aanraking kom.Gevolglik moet die grootte verwyder word voordat skuur begin.
Die proses om die grootte van die lap te verwyder, word ontsmet of week genoem.Ensiem desizing, alkali desizing of suur desizing kan gebruik word.In ensiem-ontgroting word die lappe met warm water opgestop om die stysel op te swel, en dan met ensiemdrank opgevul.Nadat dit vir 2 tot 4 uur in hope gestapel is, word die lappe in warm water gewas.Ensiem ontsmetting verg minder tyd en veroorsaak minder skade aan die lappe, maar as chemiese grootte in plaas van koringstysel gebruik word, mag ensieme nie die grootte verwyder nie.Dan, die algemeen gebruikte metode vir ontsmet is alkaliese ontsmet.Die materiaal word met 'n swak oplossing van bytsoda geïmpregneer en vir 2 tot 12 uur in 'n steilbak gestamp, en dan gewas.As die lappe daarna met verdunde swaelsuur behandel word, kan beter resultate behaal word.
Vir gebreide materiaal is ontsortering nie nodig nie, aangesien garings wat in brei gebruik word, nie grootte is nie.
3. Skuur
Vir die grys goedere wat van natuurlike vesels gemaak word, is onsuiwerhede op die vesels onvermydelik.Neem katoen as 'n voorbeeld, daar kan wasse, pektienprodukte sowel as groente- en minerale stowwe daarin wees.Hierdie onsuiwerhede kan die rou vesels 'n gelerige kleur gee en dit moeilik maak om te hanteer.Die wasagtige onsuiwerhede in die vesels en oliekolle op materiaal sal waarskynlik die kleurresultate beïnvloed.
Verder kan waks of olie nodig wees om die stapelgarings sag en glad te maak met laer wrywingskoëffisiënte vir wikkel of brei.Vir sintetiese filamente, veral dié wat in skeerbrei gebruik word, moet oppervlakaktiewe middels en statiese inhibeerders, wat gewoonlik 'n spesiaal geformuleerde olie-emulsie is, tydens kromming gebruik word, anders kan die filamente elektrostatiese ladings dra, wat die breiwerk ernstig sal versteur of weef aksies.
Alle onsuiwerhede insluitend olies en wasse moet verwyder word voor kleur en afwerking, en skuur kan tot 'n groot mate die doel dien.Een van die mees algemene metodes van skuur vir katoengrys lap is kier-klere.Die katoenlap word eweredig in 'n dig verseëlde kier verpak en kokende alkaliese drank word onder druk in die kier gesirkuleer.Nog 'n algemeen gebruikte manier om te skuur is deurlopende stoom en die skuur word verwerk in 'n reeks-gerangskik apparaat, wat oor die algemeen bestaan uit 'n mangle, 'n J-boks en 'n roller wasmasjien.
Die alkaliese drank word deur die mangle op die stof toegedien, en dan word die stof in die J-boks gevoer, waarin versadigde stoom deur die stoomverwarmer ingespuit word, en daarna word die stof eenvormig gestapel.Na een of meer ure word die stof by die rolwasmasjien afgelewer.
4. Bleiking
Alhoewel die meeste van die onsuiwerhede in katoen- of linnelappe verwyder kan word na skuur, bly die natuurlike kleur steeds in die lap.Vir sulke lappe om tot 'n ligte kleur gekleur te word of om as die grondlappe vir afdrukke gebruik te word, is bleiking nodig om die inherente kleur te verwyder.
Die bleikmiddel is eintlik 'n oksideermiddel.Die volgende bleikmiddels word algemeen gebruik.
Natriumhipochloriet (kalsiumhipochloriet kan ook gebruik word) kan die algemeen gebruikte bleikmiddel wees.Bleiking met natriumhipochloriet word oor die algemeen onder alkaliese toestande uitgevoer, want onder neutrale of suur toestande sal die natriumhipochloriet erg ontbind word en die oksidasie van die sellulosevesels sal verskerp word, wat kan maak dat die sellulosevesels geoksideerde sellulose word.Verder is metale soos yster, nikkel en koper en hul verbindings baie goeie katalitiese middels in die ontbinding van natriumhipochloriet, daarom kan toerusting gemaak van sulke materiale nie in die proses gebruik word nie.
Waterstofperoksied is 'n uitstekende bleikmiddel.Daar is baie voordele vir bleik met waterstofperoksied.Byvoorbeeld, die gebleikte stof sal 'n goeie witheid en 'n stabiele struktuur hê, en vermindering in stofsterkte is minder as wanneer dit met natriumhipochloriet gebleik word.Dit is moontlik om die ontsmet-, skuur- en bleikprosesse in een proses te kombineer.Bleiking met waterstofperoksied word oor die algemeen in 'n swak alkali-oplossing uitgevoer, en stabiliseerders soos natriumsilikaat of tri-etanolamien moet gebruik word om die katalitiese aksies wat veroorsaak word deur die metale hierbo genoem en hul verbindings te oorkom.
Natriumchloriet is nog 'n bleikmiddel wat 'n goeie witheid aan die stof kan gee met minder skade aan die vesel en is ook geskik vir deurlopende verwerking.Bleiking met natriumchloriet moet in suur toestande uitgevoer word.Soos die natriumchloriet egter ontbind word, sal chloordioksieddamp vrygestel word, en dit is skadelik vir menslike gesondheid en is sterk korrosief vir baie metale, plastiek en rubber.Daarom word titaanmetaal gewoonlik gebruik om die bleiktoerusting te maak, en die nodige beskerming teen die skadelike dampe sal geneem moet word.Al hierdie maak hierdie metode van bleik duurder.
Dankie vir jou tyd.
Postyd: 20 Maart 2023